چگونه می توان راندمان تولید لوازم جانبی ریخته گری باتری را بهبود بخشید و هزینه های واحد را کاهش داد؟

بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه واحد لوازم جانبی ریخته گری باتری از طریق چندین استراتژی قابل دستیابی است. اول ، بهینه سازی فرایند تولید بسیار مهم است. با استفاده از فرآیندهای کارآمد ریخته گری ، مانند کنترل خودکار و طراحی قالب دقیق ، می تواند تأثیر عوامل انسانی بر راندمان تولید را کاهش دهد. با استفاده از فناوری پیشرفته کنترل دما و تجهیزات کنترل فشار برای اطمینان از ثبات و قوام هر ریخته گری ، جلوگیری از کار مجدد و زباله.
اتخاذ یک خط تولید خودکار یک روش مؤثر برای بهبود کارآیی تولید است. با معرفی روبات ها و تجهیزات خودکار ، می توان زمان عملکرد دستی را کاهش داد ، می توان سرعت تولید را افزایش داد و دقت بالای محصول را می توان حفظ کرد. این روش نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد ، بلکه خطاهای انسانی را نیز کاهش می دهد و قوام کیفیت محصول را تضمین می کند.
بهینه سازی استفاده از مواد اولیه نیز وسیله مهمی برای کاهش هزینه ها است. انتخاب مواد مقرون به صرفه و کاهش استفاده بیش از حد یا زباله می تواند هزینه های واحد را کاهش دهد. علاوه بر این ، تهیه مواد و مدیریت زنجیره تأمین نیز باید تصحیح شود تا اطمینان حاصل شود که هزینه تهیه مواد به طور موثری در حالی که از کیفیت پایدار اطمینان می یابد ، کنترل می شود.
بهبود عمر خدمات قالب و کاهش فرکانس نگهداری نیز می تواند به طور مؤثر هزینه ها را کاهش دهد. استفاده از مواد قالب با کیفیت بالا و بازرسی و نگهداری منظم می تواند از خرابی و ایجاد قطع تولید ناشی از سایش قالب یا آسیب جلوگیری کند. قالب های طولانی مدت همچنین می توانند هزینه های هزینه ناشی از جایگزینی مکرر را کاهش دهند.
از طریق مفهوم مدیریت تولید لاغر ، می توان کارایی تولید را به حداکثر رساند. در فرآیند تولید ، زباله ها و فعالیت های غیر ارزش افزوده را کاهش دهید ، فرآیندهای تولید و فرآیندهای تولید را از طریق بهبود مستمر بهینه کرده و استفاده از منابع را بهبود بخشید. علاوه بر این ، آموزش کارمندان نیز بسیار مهم است. از طریق بهبود مهارت ، کارگران می توانند در فرایند عملکرد کارآمدتر باشند ، خطاهای تولید را کاهش دهند و در نتیجه هزینه های بازپرداخت را کاهش دهند.
یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات در هر لینک تولید استانداردها را رعایت می کنند. از طریق اجرای نظارت و آزمایش در زمان واقعی ، مشکلات به موقع کشف و حل مشکلات ، کاهش نرخ معیوب و جلوگیری از هزینه های اضافی و زباله های منابع ناشی از محصولات غیرقابل قبول .