ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید قطعات شاسی خودکار آلیاژ آلومینیوم ، به عنوان یک ماده فلزی سبک ، با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی ، به طور گسترده ای در زمینه تولید خودرو مورد استفاده قرار گرفته است. با توسعه مداوم صنعت خودرو ، الزامات قطعات شاسی خودرو به ویژه از نظر ایمنی ، راحتی و حفاظت از محیط زیست ، بیشتر و بیشتر می شود.
آلیاژ آلومینیوم از استحکام و استحکام بالایی برخوردار است و می تواند در برابر بارهای بزرگ و نیروهای ضربه ای مقاومت کند و از این طریق از ثبات و ایمنی رانندگی خودرو اطمینان حاصل می کند. در مقایسه با فولاد سنتی ، آلیاژ آلومینیوم از چگالی کمتری برخوردار است که باعث کاهش وزن قطعات شاسی خودرو می شود و از این طریق مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد. این نه تنها به بهبود مصرف سوخت خودرو کمک می کند بلکه باعث کاهش آلودگی محیط زیست می شود.
آلیاژ آلومینیوم از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است و می تواند عملکرد پایدار را در محیط های مختلف سخت حفظ کند. این امر به ویژه برای قطعات شاسی خودرو بسیار مهم است زیرا آنها اغلب در معرض محیط های مضر مانند رطوبت و اسپری نمکی قرار می گیرند. مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آلومینیوم می تواند به طور مؤثر عمر خدمات قطعات شاسی را گسترش دهد ، فرکانس تعمیرات و تعویض ها را کاهش دهد و هزینه های نگهداری را کاهش دهد .
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدبهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانیدخصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید آلیاژ آلومینیوم از ویژگی های وزن سبک برخوردار است که برای قطعات شاسی خودرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است. قطعات شاسی سبک نه تنها می تواند وزن کل وسیله نقلیه را کاهش دهد بلکه باعث افزایش راندمان سوخت و کاهش انتشار آن نیز می شود. بنابراین ، استفاده از آلیاژ آلومینیوم برای تولید قطعات شاسی به رعایت مقررات سختگیرانه محیط زیست و تقاضای مصرف کننده برای خودروهای صرفه جویی در مصرف انرژی و محیط زیست کمک می کند.
آلیاژ آلومینیوم از خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. در مقایسه با مواد سنتی فولادی ، آلیاژ آلومینیوم در محیط های با درجه حرارت بالا و مرطوب عملکرد بهتری دارد و زنگ زدگی آسان نیست ، که این یک مزیت مهم برای استفاده طولانی مدت و نگهداری از قطعات شاسی خودرو است. علاوه بر این ، قدرت و سختی آلیاژ آلومینیوم نیز برای تأمین نیازهای قطعات شاسی خودرو کافی است و از ثبات و ایمنی آن در شرایط پیچیده جاده اطمینان می یابد.
آلیاژ آلومینیوم دارای ماشینکاری قوی است و برای ریخته گری مناسب است. فناوری ریخته گری مرده می تواند به تولید قطعات با دقت بالا و پیچیده برسد و از دقت و قوام بعدی هر قسمت شاسی اطمینان حاصل کند. این امر به ویژه برای مونتاژ و تطبیق در تولید خودرو بسیار مهم است ، که به بهبود کیفیت و عملکرد مونتاژ کل وسیله نقلیه کمک می کند. علاوه بر این ، فناوری ریخته گری نیز می تواند به تولید در مقیاس بزرگ برسد ، هزینه های تولید را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
مواد آلیاژ آلومینیوم میزان بازیافت بالایی دارند. آلیاژ آلومینیوم می تواند برای کاهش ضایعات منابع و آلودگی محیط زیست بازیافت شود. این نه تنها با مفهوم توسعه پایدار مطابقت دارد ، بلکه می تواند هزینه های تولید را کاهش داده و مزایای اقتصادی شرکت ها را بهبود بخشد.
انتخاب مواد اولیه بسیار مهم است. مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا پایه و اساس اطمینان از کیفیت قطعات شاسی است. هنگام انتخاب مواد آلیاژ آلومینیوم ، ترکیبات شیمیایی ، خلوص و شاخص های عملکرد آنها باید در نظر گرفته شود. فرآیندهای سخت بازرسی و غربالگری مواد می توانند به طور موثری از ورود مواد فرومایه به فرآیند تولید جلوگیری کنند و کیفیت محصول را از منبع تضمین کنند.
کنترل فرآیند ریخته گری مهم است. پارامترهایی مانند دما ، فشار و سرعت در فرآیند ریخته گری تأثیر مهمی بر کیفیت محصول نهایی خواهد داشت. بنابراین ، تجهیزات پیشرفته ریخته گری و فناوری فرایند مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که هر پارامتر در محدوده بهینه است. به عنوان مثال ، کنترل معقول دمای ریختن مایع آلومینیوم و دمای قالب می تواند منافذ و سوراخ های کوچک شدن ریخته گری ها را کاهش داده و چگالی و استحکام ریخته گری ها را بهبود بخشد. در عین حال ، بهینه سازی سرعت و فشار ریخته گری می تواند تغییر شکل و ترک خوردگی ریخته گری ها را کاهش داده و دقت بعدی و کیفیت سطح را بهبود بخشد.
طراحی و نگهداری قالب نیز پیوندهای مهمی برای اطمینان از کیفیت نقشه برداری از مرگ است. طراحی قالب با کیفیت بالا می تواند اثر قالب گیری ریخته گری ها را بهبود بخشد و نقص و نرخ قراضه را کاهش دهد. نگهداری منظم و نگهداری قالب می تواند عمر سرویس قالب را گسترش داده و از ثبات و قوام هر یک از کشته ها اطمینان حاصل کند.
در فرایند تولید ، بازرسی و کنترل با کیفیت دقیق ضروری است. تجهیزات و وسایل بازرسی مدرن ، مانند تشخیص نقص اشعه ایکس ، بازرسی اولتراسونیک ، اندازه گیری سه مختصات و غیره ، می توانند به طور جامع از نقص داخلی ، دقت بعدی و کیفیت سطح ریخته گری ها بازرسی کنند و به موقع کشف و مشکلات را کشف کنند. علاوه بر این ، ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت صدا و اجرای نظارت و ضبط کیفیت تمام فرآیند می تواند اطمینان حاصل کند که کیفیت هر محصول با استانداردها و الزامات مطابقت دارد.
کشت استعداد و آموزش فنی همچنین کلید اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان از مرگ و میر اجزای شاسی خودرو آلیاژ آلومینیوم است. اپراتورهای ماهر و تیم های فنی حرفه ای می توانند سریعاً مشکلاتی را که در فرآیند تولید بوجود می آیند ، بهبود بخشیده و حل کنند ، باعث بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول می شوند. بنابراین ، شرکت ها باید آموزش فنی و بهبود مهارت های کارکنان را تقویت کنند و به طور مداوم سطح فنی و سطح مدیریت را بهبود بخشند.
سبک وزن همچنان محور توسعه فناوری آلیاژ آلومینیوم است. از آنجا که بحران جهانی انرژی و مشکلات زیست محیطی به طور فزاینده ای جدی می شود ، تولید کنندگان خودرو توجه بیشتری به مصرف سوخت و عملکرد زیست محیطی وسایل نقلیه می کنند. آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن سبک و استحکام بالا ، در اجزای شاسی خودرو بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در آینده ، ترکیبی از مواد سبک وزن و طراحی ساختاری باعث بهبود عملکرد و کارآیی وسایل نقلیه و رفع نیازهای دوگانه مصرف کنندگان و مقررات می شود.
استفاده از فناوری پیشرفته تولید ، باعث بهبود فن آوری ریخته گری می شود. توسعه تولید هوشمند ، تولید دیجیتال و فناوری اتوماسیون باعث افزایش چشمگیر راندمان تولید و کیفیت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می شود. به عنوان مثال ، طراحی و فناوری ساخت قالب دیجیتال می تواند دقت و عمر خدمات قالب ها را بهبود بخشد و نقص و میزان ضایعات را در تولید کاهش دهد. استفاده از خطوط تولید خودکار و فناوری روباتیک می تواند عملیات اتوماسیون کامل را تحقق بخشد ، تأثیر عوامل انسانی بر کیفیت محصول را کاهش داده و قوام و ثبات تولید را بهبود بخشد.
تحقیق و توسعه مواد جدید و فرآیندهای جدید پیشرفت های فناوری را به همراه خواهد داشت. با توسعه علوم مواد ، مواد آلیاژ آلومینیوم با کارایی بالا همچنان پدیدار می شوند. این مواد از نظر استحکام ، چقرمگی ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره عملکرد بهتری دارند و می توانند سناریوهای کاربردی با تقاضای بالاتر را برآورده کنند. در عین حال ، ارتقاء و استفاده از فرآیندهای پیشرفته در حال ریختن مانند خلاء ، ریخته گری ، نیمه جامد و ریخته گری با فشار زیاد ، همچنین باعث بهبود کیفیت و عملکرد ریخته گری ها و گسترش دامنه کاربرد آلیاژهای آلومینیوم در اجزای شاسی خودروسازی می شود.
حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار به جهات مهمی برای توسعه فناوری تبدیل می شود. فن آوری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در آینده توجه بیشتری به حفاظت از انرژی ، کاهش انتشار و بازیافت منابع خواهد داشت. با بهینه سازی فرایندها و تجهیزات تولید ، می توانیم مصرف انرژی و انتشار زباله را کاهش داده و به تولید سبز و تولید تمیز برسیم. در عین حال ، تقویت بازیافت مواد آلیاژ آلومینیوم و ایجاد یک سیستم اقتصادی کامل دایره ای به کاهش مصرف منابع و بار محیط زیست و ترویج توسعه پایدار صنعت کمک می کند.
همکاری و نوآوری نیروهای مهمی در ارتقاء پیشرفت تکنولوژیکی خواهد بود. همکاری نزدیک بین تولید کنندگان خودرو ، تأمین کنندگان قطعات ، مؤسسات تحقیقاتی علمی و دانشگاه ها باعث افزایش تحقیقات و توسعه مشترک و ارتقاء کاربرد فناوری می شوند. از طریق مبادلات فنی متقابل و نوآوری مشارکتی ، می توان روند تحقیق و توسعه و صنعتی شدن فن آوری های جدید را تسریع کرد و توسعه پایدار و پیشرفت فناوری آلیاژ آلومینیوم می تواند ارتقا یابد .
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.