ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید
زبان
خانه / محصول / ریخته گری آلومینیوم / قطعات اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری / قطعات موتور اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
محصولات توصیه شده
قطعات موتور اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل وزن سبک ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و ماشینکاری عالی ، در ساخت قطعات موتور خودرو مورد استفاده قرار می گیرند. سری قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم ما برای تولید کنندگان خودرو که تعالی را دنبال می کنند ، طراحی شده است. آنها نه تنها به طور قابل توجهی وزن وسیله نقلیه را کاهش می دهند ، باعث افزایش مصرف سوخت و عملکرد قدرت می شوند ، بلکه از دوام و قابلیت اطمینان نیز برتری دارند.
برای اطمینان از اینکه هر مؤلفه با بالاترین استانداردهای صنعت مطابقت دارد ، ما مواد آلیاژ آلومینیومی با کیفیت بالا را انتخاب می کنیم و از فناوری فرآیند دقیق برای پردازش استفاده می کنیم. این مواد آلیاژ نه تنها دارای عملکرد عالی درجه حرارت پایین و دمای بالا هستند ، بلکه مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عالی را نیز نشان می دهند و می توانند عملکرد پایدار را در محیط های کار سخت حفظ کنند.
سری قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم ما شامل چندین مؤلفه کلیدی مانند بلوک های سیلندر ، میل لنگ ، پیستون ها ، میله های اتصال و غیره است. این قسمت ها با دقت طراحی شده و از فرآیندهای تولیدی پیشرفته مانند ریخته گری با فشار بالا ، ریخته گری کم فشار ، ریخته گری ماسه ای و ریخته گری فلز استفاده می کنند تا از قدرت مکانیکی و یکپارچگی ساختاری قطعات اطمینان حاصل شود.
علاوه بر کیفیت تولید عالی ، ما همچنین خدمات سفارشی را برای طراحی و تولید قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم با توجه به نیازهای خاص مشتریان ارائه می دهیم. تیم حرفه ای ما برای درک و برآورده کردن الزامات خاص خود از نزدیک با مشتریان همکاری می کند تا اطمینان حاصل شود که هر جزئیات انتظارات مشتری را برآورده می کند .
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
درباره ما
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
تولید کننده ریخته گری ، ماشینکاری ، پوشش آبکاری و مونتاژ شده است. Yao Yuan یک قدم به قدم برای بازیگران مرده است. این کارخانه در موقعیتی منحصر به فرد قرار دارد که بتواند طراحی و ساخت ابزار را در اختیار مشتری قرار دهد ، از بین بردن مؤلفه ، اتمام دستگاه ، تصفیه سطح و ارائه محصول.
یائو یوان در سال 1994 تأسیس شد ، به مدت 30 سال ، راه حل های منحصر به فردی برای مشتریان ردیف و OEM خود ارائه داده است.
یائو یوان در شهر یویائو ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین واقع شده است که از شمال به شانگهای (مرکز مالی چین) ، 180 کیلومتری و شرق به بندر نینگبو بیلون (بزرگترین بندر چین) ، 60 کیلومتر است. این کارخانه مساحت 13000 متر مربع را در بر می گیرد. علاوه بر این ، بیش از 60 کارمند وجود دارد ، از جمله بیش از 6 تکنسین.
از طریق تحقیقات تهاجمی و توسعه محصولات جدید ، یائو یوان با تولید سالانه بیش از هزار تن محصول به تولید کننده زمینه های محصولات ریخته گری در آسیا تبدیل شده است. محصولات ما در سراسر چین توزیع شده و به بیش از 20 کشور خارجی در سراسر جهان صادر شده است. صمیمانه از دوستان از سراسر جهان برای مذاکره در مورد همکاری با شرکت ما استقبال می کند. خدمات و کیفیت ما قطعاً شما را برآورده می کند.
گواهی افتخار
خبر
-
-
بهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانید -
خصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید
قطعات موتور اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دانش صنعت
استفاده از فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در قطعات موتور خودرو
فناوری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نقش مهمی در ساخت قطعات موتور خودرو دارد. با تکامل طراحی خودرو و بهبود نیازهای عملکرد ، روشهای سنتی ریخته گری به تدریج قادر به تأمین نیازهای تولید قطعات پیچیده نیستند. آلیاژهای آلومینیوم به دلیل قدرت عالی ، مقاومت در برابر حرارت و خاصیت سبک وزن ، به یک انتخاب ایده آل برای تولید قطعات کلیدی مانند محفظه های موتور ، بلوک های سیلندر ، سرسیلندر و منیفولدهای ورودی تبدیل شده اند.
در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، اولین مورد انتخاب مواد آلیاژ آلومینیوم مناسب است. آلیاژهای آلومینیومی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل A356 ، ADC12 و غیره هستند که دارای سیالیت و خاصیت مکانیکی خوبی هستند و برای قالب تزریق فشار بالا مناسب هستند. اولین مرحله از فرآیند گرم کردن آلیاژ آلومینیوم به حالت مایع است و سپس آلیاژ مذاب را از طریق یک دستگاه تزریق فشار قوی به قالب از پیش طراحی شده تزریق می کند. ساختار داخل قالب شکل و دقت بعدی قسمت نهایی را تعیین می کند ، در حالی که خنک کننده سریع به دستیابی به ساختار دانه یکنواخت و بهبود خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح قسمت کمک می کند.
قطعات موتور مانند محفظه های موتور و بلوک های سیلندر معمولاً به سازه های داخلی پیچیده و ابعاد پردازش دقیق نیاز دارند. فناوری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند جزئیات را در نقشه های طراحی به طور دقیق تکرار کند تا از قوام و قابلیت اطمینان هر قسمت اطمینان حاصل شود. در مقایسه با روش های ریخته گری سنتی ، ریخته گری مرده نه تنها می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد بلکه باعث کاهش زباله های مواد و روش های پردازش ، صرفه جویی در هزینه ها و کوتاه کردن چرخه تولید نیز می شود.
در صنعت مدرن خودرو ، طراحی سبک وزن یک روند مهم است. با توجه به چگالی کم و خاصیت مکانیکی برتر ، آلیاژ آلومینیوم می تواند به طور موثری وزن قطعات موتور را کاهش داده و راندمان سوخت و عملکرد وسیله نقلیه را بهبود بخشد. علاوه بر این ، هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آلومینیوم نیز باعث می شود که در دمای عملیاتی موتور بالا و شرایط سخت محیطی سخت عمل کند و عمر خدمات قطعات را گسترش دهد.
روند تقاضا از قطعات موتور اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
با تغییر در بازار جهانی خودرو و پیشرفت های فناوری ، تقاضا برای قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم به سرعت در حال رشد است. تولید کنندگان و مصرف کنندگان خودرو به طور فزاینده ای برای حفظ انرژی ، کاهش انتشار و دوستی محیطی نیازهای بیشتری دارند ، که باعث افزایش وسایل نقلیه انرژی جدید (مانند وسایل نقلیه برقی) و بهینه سازی و به روزرسانی مدلهای موتور احتراق داخلی سنتی شده است.
به عنوان یک ماده سبک ، آلیاژ آلومینیوم از مزایای کاربرد قابل توجهی در صنعت خودرو برخوردار است. این می تواند به خودروسازان کمک کند تا وزن کلی وسایل نقلیه را کاهش دهند ، راندمان سوخت را بهبود بخشند و انتشار گازهای اگزوز را کاهش دهند. در مدل های موتور احتراق داخلی سنتی ، استفاده از قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم می تواند بار موتور را کاهش داده و عملکرد برق و تجربه رانندگی خودرو را بهبود بخشد.
با گسترش سریع بازار جدید وسایل نقلیه انرژی ، به ویژه محبوبیت مدلهای برقی و ترکیبی ، انتظار می رود تقاضا برای قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم افزایش یابد. با توجه به محدودیت وزن باتری ، وسایل نقلیه برقی به ویژه برای گسترش دامنه باتری و بهبود کارایی کلی ، نیاز به اجرای طرح های سبک وزن بر سایر اجزای دیگر دارند. قطعات آلیاژ آلومینیوم در این زمینه از مزیت منحصر به فردی برخوردار هستند زیرا می توانند ضمن اطمینان از قدرت و دوام ، وزن کلی وسیله نقلیه را کاهش دهند.
علاوه بر سبک بودن ، آلیاژهای آلومینیوم همچنین دارای خواص پردازش و انعطاف پذیری خوبی هستند و باعث می شوند طرح های پیچیده تر و نیازهای پردازش دقیق تر باشند. این امر باعث می شود آلیاژهای آلومینیومی مواد مورد نظر برای انواع مختلف قطعات موتور خودرو ، مانند سرهای سیلندر ، میل لنگ ، اجزای سیستم ورودی هوا و غیره را انتخاب کنند. با پیشرفت علوم و فناوری فرآیند ، قطعات موتور آلیاژ آلومینیوم نقش مهمی در صنعت خودرو در آینده بازی می کنند.
کنترل کیفیت و نوآوری تکنولوژیکی در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
کنترل ترکیب آلیاژ. آلیاژهای مختلف آلومینیوم دارای ترکیبات شیمیایی مختلف و ویژگی های عملکرد هستند. مواد آلیاژی مناسب باید با توجه به الزامات طراحی قطعات انتخاب شوند و اطمینان حاصل کنند که ترکیب آلیاژ در حالت مذاب پایدار و یکنواخت است. ترکیب آلیاژ به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی قطعات تأثیر می گذارد ، بنابراین مواد و مخلوط کردن باید مطابق با متناسب فرمول باشد.
طراحی و ساخت قالب. ساختار و کیفیت سطح قالب به طور مستقیم دقت بعدی و سطح سطح قسمت نهایی را تعیین می کند. قالبهای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم مدرن معمولاً از طراحی CAD/CAM و فناوری های پیشرفته پردازش مانند EDM و برش با سرعت بالا استفاده می کنند تا از صحت و دوام قالب اطمینان حاصل شود.
میزان خنک کننده یک عامل مهم مؤثر بر ساختار دانه و خصوصیات مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم است. خنک کننده سریع می تواند باعث شود آلیاژ آلومینیوم به دانه های ریز و یکنواخت تبدیل شود و از این طریق قدرت و سختی قسمت را افزایش دهد. در عین حال ، کنترل دما و انتخاب محیط خنک کننده در طی فرآیند خنک کننده نیز برای اطمینان از پایداری بعدی قسمت و یکنواختی ساختار داخلی مهم است.
علاوه بر کنترل فرآیند تولید سنتی ، نوآوری تکنولوژیکی در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نیز به طور مداوم ارتقاء کیفیت و کارآیی را ارتقا می بخشد. به عنوان مثال ، سیستم های نظارت بر زمان واقعی می توانند پارامترهای کلیدی در فرآیند تولید را کنترل کرده و تنظیمات به موقع را برای جلوگیری از نقص و زباله انجام دهند. نرم افزار شبیه سازی می تواند جریان قالب و پر کردن عملکرد را در مرحله طراحی ، کاهش هزینه های آزمایشی و سرعت بخشیدن به محصولات جدید به بازار پیش بینی و بهینه سازی کند.
آیا به محصولات ما علاقه دارید
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.
دفتر
-
شماره 11 ، جاده Hengxing ، منطقه صنعتی Binhai ، شهر یویائو ، شهر نینگبو ، استان ژجیانگ ، چین -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
محصولات
با هم تماس گرفتن
متحرک
وکت
