ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید
زبان
خانه / محصول / ریخته گری آلومینیوم / قطعات اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری / قطعات انتقال اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
محصولات توصیه شده
قطعات انتقال اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
در صنعت مدرن خودرو ، مواد آلیاژ آلومینیوم به دلیل عملکرد عالی و خصوصیات حفاظت از محیط زیست ، به تدریج جایگزین کاربرد فلزات سنتی در قطعات انتقال اتومبیل می شوند. در مقایسه با فولاد ، آلیاژ آلومینیوم با حدود 2/3 از وزن ، یک مزیت سبک وزن قابل توجه را فراهم می کند. این نه تنها به بهبود راندمان سوخت کلی وسیله نقلیه و کاهش انتشار گازهای اگزوز کمک می کند ، بلکه کنترل و راحتی رانندگی را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. در سیستم انتقال خودرو ، اجزای کلیدی مانند چرخ دنده ها ، شفت ها و محفظه ها از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند که می تواند به طور موثری وزن وسیله نقلیه را کاهش دهد ، راندمان انتقال قدرت را بهبود بخشد و سایش را کاهش دهد.
آلیاژ آلومینیوم از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی بسیار عالی برخوردار است و می تواند عملکرد پایدار طولانی مدت را در محیط های پیچیده رانندگی ، کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر خدمات حفظ کند. در عین حال ، هدایت حرارتی خوب آلیاژ آلومینیوم به از بین رفتن سریع گرما ، اطمینان از عملکرد کارآمد سیستم انتقال و بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی وسیله نقلیه کمک می کند.
آلیاژ آلومینیوم عملکرد بسیار خوبی برای پردازش دارد ، به راحتی بازیگران و جعل دقیق است ، می تواند طراحی سازه های پیچیده را تحقق بخشد و نیازهای خودروهای مدرن را برای فضای جمع و جور و دقت برآورده کند. قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ما کاملاً کنترل می شوند تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه از استانداردهای بالای صنعت برخوردار است و عملکرد و دوام بی نظیر را در اختیار کاربران قرار می دهد .
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
درباره ما
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
تولید کننده ریخته گری ، ماشینکاری ، پوشش آبکاری و مونتاژ شده است. Yao Yuan یک قدم به قدم برای بازیگران مرده است. این کارخانه در موقعیتی منحصر به فرد قرار دارد که بتواند طراحی و ساخت ابزار را در اختیار مشتری قرار دهد ، از بین بردن مؤلفه ، اتمام دستگاه ، تصفیه سطح و ارائه محصول.
یائو یوان در سال 1994 تأسیس شد ، به مدت 30 سال ، راه حل های منحصر به فردی برای مشتریان ردیف و OEM خود ارائه داده است.
یائو یوان در شهر یویائو ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین واقع شده است که از شمال به شانگهای (مرکز مالی چین) ، 180 کیلومتری و شرق به بندر نینگبو بیلون (بزرگترین بندر چین) ، 60 کیلومتر است. این کارخانه مساحت 13000 متر مربع را در بر می گیرد. علاوه بر این ، بیش از 60 کارمند وجود دارد ، از جمله بیش از 6 تکنسین.
از طریق تحقیقات تهاجمی و توسعه محصولات جدید ، یائو یوان با تولید سالانه بیش از هزار تن محصول به تولید کننده زمینه های محصولات ریخته گری در آسیا تبدیل شده است. محصولات ما در سراسر چین توزیع شده و به بیش از 20 کشور خارجی در سراسر جهان صادر شده است. صمیمانه از دوستان از سراسر جهان برای مذاکره در مورد همکاری با شرکت ما استقبال می کند. خدمات و کیفیت ما قطعاً شما را برآورده می کند.
گواهی افتخار
خبر
-
-
بهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانید -
خصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید
قطعات انتقال اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دانش صنعت
مزایای آلیاژ آلومینیوم در قطعات انتقال اتومبیل
آلیاژهای آلومینیوم با ارائه ترکیبی از خواص منحصر به فرد که به چالش های مهندسی مدرن می پردازد ، صنعت خودرو ، به ویژه در حوزه قطعات انتقال را متحول کرده است. یکی از مهمترین مزایای آلیاژهای آلومینیوم ، ماهیت سبک استثنایی آنها است. در مقایسه با مواد سنتی مانند آهن یا فولاد ، آلیاژهای آلومینیوم ضمن حفظ خواص مکانیکی قوی ، چگالی قابل توجهی پایین تر دارند. این ویژگی به ویژه در مؤلفه های انتقال سودمند است ، جایی که کاهش وزن می تواند به طور مستقیم به بازده سوخت بهبود یافته و عملکرد وسیله نقلیه تبدیل شود.
ماهیت سبک آلیاژهای آلومینیوم به کاهش توده کلی وسیله نقلیه کمک می کند ، که برای تحقق مقررات سختگیرانه انتشار و تقویت پویایی رسیدگی بسیار مهم است. با ترکیب قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ، خودروسازان می توانند بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری یا دوام وسیله نقلیه ، صرفه جویی در وزن قابل توجهی را بدست آورند. این کاهش وزن همچنین به سایر مؤلفه های مهم خودرو مانند سیستم های تعلیق و اجزای شاسی گسترش می یابد ، و بیشتر کارایی و چابکی خودروهای مدرن را بهینه می کند.
علاوه بر کاهش وزن ، آلیاژهای آلومینیوم دارای خاصیت مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. بر خلاف فولاد ، که ممکن است برای کاهش زنگ زدگی و خوردگی به پوشش های اضافی یا درمان نیاز داشته باشد ، آلیاژهای آلومینیومی به طور طبیعی هنگام قرار گرفتن در معرض اکسیژن یک لایه اکسید محافظ تشکیل می دهند. این مقاومت در برابر خوردگی ذاتی باعث افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان قطعات انتقال ، اطمینان از عملکرد مداوم در طول طول عمر وسیله نقلیه و کاهش نیازهای نگهداری می شود.
آلیاژهای آلومینیوم نسبت به مواد سنتی هدایت حرارتی برتر را ارائه می دهند. این ویژگی به اجزای انتقال اجازه می دهد تا گرما را به طور مؤثرتری از بین ببرند ، در نتیجه مدیریت حرارتی را بهبود بخشیده و خطر گرمای بیش از حد تحت شرایط عملیاتی را کاهش می دهد. افزایش هدایت حرارتی به راندمان کلی سیستم انتقال ، پشتیبانی از تغییر دنده های نرم تر و به حداقل رساندن تلفات انرژی در هنگام انتقال برق کمک می کند.
تولید کنندگان از طریق فرآیندهای پیشرفته ریخته گری ، از تطبیق پذیری آلیاژهای آلومینیوم استفاده می کنند ، که تولید هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده را با دقت بالا امکان پذیر می کند. ریخته گری مرده شامل تزریق آلیاژ آلومینیوم مذاب به یک حفره قالب دقیقاً مهندسی شده تحت فشار بالا ، و اطمینان از تکثیر دقیق ویژگی ها و ابعاد مؤلفه است. این روش تولید ، تولید انبوه مقرون به صرفه قطعات انتقال را تسهیل می کند و ضمن حفظ کیفیت و دقت ابعادی مداوم.
تکنیک های ریخته گری دقیق برای قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم
ریخته گری دقیق به عنوان سنگ بنای فرآیندهای تولید مدرن برای قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ، ترکیب اصول مهندسی پیشرفته با فناوری نوآورانه برای دستیابی به کیفیت و عملکرد محصول برتر است. این تکنیک شامل تزریق آلیاژ آلومینیوم مذاب به یک حفره قالب فولادی دقیقاً طراحی شده تحت فشار زیاد است ، و از تکرار دقیق هندسه های پیچیده و ویژگی های عملکردی برای اجزای انتقال استفاده می کند.
موفقیت لولای ریخته گری دقیق بر طراحی قالب دقیق و بهینه سازی پارامترهای ریخته گری. تولید کنندگان از نرم افزار شبیه سازی پیشرفته برای شبیه سازی فرآیند پر کردن و جامد سازی در حفره قالب استفاده می کنند و نقص احتمالی مانند گرفتاری هوا یا انقباض را پیش بینی می کنند. با تنظیم دقیق این پارامترها ، مهندسان می توانند فرآیند ریخته گری را برای به حداقل رساندن تخلخل ، تقویت خصوصیات مکانیکی و دستیابی به تحمل های بعدی محکم مورد نیاز برای ادغام یکپارچه در سیستم های انتقال خودرو بهینه کنند.
یکی از مهمترین مزایای ریخته گری دقیق در توانایی آن در تولید اشکال پیچیده و بخش های نازک با قابلیت تکرار و کارآیی بالا نهفته است. این توانایی به ویژه برای تولید اجزای انتقال که نیاز به معابر داخلی پیچیده ، پروفایل دندانهای دنده یا تقویت ساختاری برای مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی و بارهای عملیاتی دارند ، سودمند است. کنترل دقیق بر جریان مواد و میزان جامد سازی در هنگام ریخته گری قالب ، ساختار دانه یکنواخت و افزایش خواص مکانیکی را تضمین می کند و به دوام و عملکرد کلی قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم کمک می کند.
ریخته گری دقیق ، تولید با حجم بالا از اجزای انتقال را تسهیل می کند ، و مطالبات دقیق صنعت خودرو را برای راه حل های تولید مقرون به صرفه و بدون به خطر انداختن کیفیت یا قابلیت اطمینان برآورده می کند. زمان چرخه سریع مرتبط با ریخته گری مرده ، تولید کنندگان را قادر می سازد تا به اقتصاد مقیاس ، کاهش زمان سرب و هزینه های تولید در حالی که یکپارچگی محصول مداوم و دقت بعدی را حفظ می کند ، دست یابند.
پیشرفت های اخیر در فناوری ریخته گری مرده باعث افزایش بیشتر قابلیت ها و کارآیی تولید قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم شده است. نوآوری هایی مانند ریخته گری با کمک خلاء و تکنیک های ریخته گری فشار ، با به حداقل رساندن تخلخل گاز و افزایش تراکم مواد ، یکپارچگی ریخته گری و خصوصیات مکانیکی را بهبود می بخشد. این پیشرفت ها به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا مرزهای پیچیدگی طراحی و بهینه سازی عملکرد را تحت فشار قرار دهند و از تلاشهای مداوم در سبک وزن و پایداری در بخش خودرو حمایت کنند.
با نگاهی به آینده ، ادغام فن آوری های دوقلوی دیجیتال و سیستم های نظارت بر فرآیند در زمان واقعی نوید می بخشد که دقت و کارآیی عملیات ریخته گری مرده را برای قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم بالا ببرد. با استفاده از بینش های داده محور و تجزیه و تحلیل پیش بینی کننده ، تولید کنندگان می توانند فرآیندهای تولید را تصفیه کنند ، استفاده از مواد را بهینه کنند و در هنگام تحقق تقاضای بازار در حال تحول برای اجزای خودرو با کارایی بالا ، تأثیرات زیست محیطی را کاهش دهند.
نوآوری ها و روندهای آینده در قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم
منظره قطعات انتقال اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری همچنان در حال تکامل است ، که ناشی از نوآوری های مداوم و پیشرفت های فناوری با هدف افزایش عملکرد ، کارآیی و پایداری در کاربردهای خودرو است. از آنجا که تولید کنندگان خودرو به طور فزاینده ای استراتژی های سبک وزن و سرپرستی محیط زیست را در اولویت قرار می دهند ، آلیاژهای آلومینیومی برای شکل دادن به آینده طراحی سیستم انتقال و مهندسی نقش اساسی دارند.
یکی از روندهای قابل توجه در قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ، اکتشاف ترکیبات پیشرفته آلیاژ و مواد ترکیبی است. مهندسان به طور مداوم در حال اصلاح فرمولاسیون آلیاژ آلومینیوم برای بهینه سازی خصوصیات مکانیکی خاص مانند استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خستگی هستند. با استفاده از ترکیبات آلیاژ ، تولید کنندگان می توانند تعادل بین طراحی سبک و یکپارچگی ساختاری را بدست آورند ، ضمن کاهش وزن کلی وسیله نقلیه ، نیازهای عملکرد دقیق سیستم های انتقال مدرن را برآورده سازند.
به موازات ، پیشرفت در فناوری ریخته گری در حال باز کردن امکانات جدیدی برای تولید قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم با پیچیدگی ساختاری پیشرفته و دقت بعدی است. تکنیک هایی مانند ریخته گری نیمه جامد و مونتاژ چند جزء ، ادغام ویژگی های عملکردی را مستقیماً در اجزای انتقال ، مانند کانال های خنک کننده یکپارچه یا تقویت کننده مواد ترکیبی ، بهینه سازی بیشتر عملکرد و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی مختلف امکان پذیر می کنند.
ادغام فن آوری های هوشمند و سیستم های مبتنی بر سنسور در قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ، راه را برای سیستم های هوشمند وسایل نقلیه و عملکردهای پیشرفته کمک به راننده هموار می کند. سنسورهای تعبیه شده در مؤلفه های انتقال ، نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملیاتی مانند دما ، فشار و سطح روغن کاری ، تسهیل نگهداری فعال و بهینه سازی راندمان عملکرد را امکان پذیر می کنند. این پیشرفت ها از انتقال به سمت سیستم عامل های خودروگردان و وسایل نقلیه برقی پشتیبانی می کنند ، جایی که سیستم های کنترل کننده قدرت و کنترل پاسخگو مهم هستند.
یکی دیگر از روند نوظهور قطعات انتقال آلیاژ آلومینیوم ، اتخاذ شیوه ها و مواد پایدار تولید است. تولید کنندگان خودرو به طور فزاینده ای بر کاهش اثرات زیست محیطی در طول چرخه عمر محصول ، از استخراج مواد اولیه تا بازیافت پایان عمر تمرکز می کنند. آلیاژهای آلومینیومی ، که به دلیل قابل بازیافت و ردپای کم کربن در مقایسه با مواد سنتی شناخته شده اند ، با ابتکارات گسترده صنعت برای اصول اقتصاد دایره ای و راه حل های تحرک پایدار مطابقت دارند .
آیا به محصولات ما علاقه دارید
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.
دفتر
-
شماره 11 ، جاده Hengxing ، منطقه صنعتی Binhai ، شهر یویائو ، شهر نینگبو ، استان ژجیانگ ، چین -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
محصولات
با هم تماس گرفتن
متحرک
وکت
