خانه / محصول / ریخته گری آلومینیوم / قطعات اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
درباره ما
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. تولید کننده ریخته گری ، ماشینکاری ، پوشش آبکاری و مونتاژ شده است. Yao Yuan یک قدم به قدم برای بازیگران مرده است. این کارخانه در موقعیتی منحصر به فرد قرار دارد که بتواند طراحی و ساخت ابزار را در اختیار مشتری قرار دهد ، از بین بردن مؤلفه ، اتمام دستگاه ، تصفیه سطح و ارائه محصول. یائو یوان در سال 1994 تأسیس شد ، به مدت 30 سال ، راه حل های منحصر به فردی برای مشتریان ردیف و OEM خود ارائه داده است. یائو یوان در شهر یویائو ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین واقع شده است که از شمال به شانگهای (مرکز مالی چین) ، 180 کیلومتری و شرق به بندر نینگبو بیلون (بزرگترین بندر چین) ، 60 کیلومتر است. این کارخانه مساحت 13000 متر مربع را در بر می گیرد. علاوه بر این ، بیش از 60 کارمند وجود دارد ، از جمله بیش از 6 تکنسین. از طریق تحقیقات تهاجمی و توسعه محصولات جدید ، یائو یوان با تولید سالانه بیش از هزار تن محصول به تولید کننده زمینه های محصولات ریخته گری در آسیا تبدیل شده است. محصولات ما در سراسر چین توزیع شده و به بیش از 20 کشور خارجی در سراسر جهان صادر شده است. صمیمانه از دوستان از سراسر جهان برای مذاکره در مورد همکاری با شرکت ما استقبال می کند. خدمات و کیفیت ما قطعاً شما را برآورده می کند.
گواهی افتخار
خبر
قطعات اتومبیل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دانش صنعت

اجزای اصلی خودرو تولید شده توسط ریخته گری آلومینیوم

استفاده از ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در صنعت خودرو ، تولید طیف گسترده ای از اجزای مهم را که باعث افزایش عملکرد ، ایمنی و کارآیی خودرو می شود ، امکان پذیر کرده است.
الف) بلوک های موتور و سرهای سیلندر: بلوک های موتور و سر سیلندر از مهمترین اجزای یک موتور احتراق داخلی هستند. ریخته گری آلومینیوم باعث تولید این قطعات با دقت و یکنواختی بالا می شود. ماهیت سبک آلومینیوم به کاهش وزن کلی وسیله نقلیه ، بهبود راندمان سوخت و کنترل کمک می کند. هدایت حرارتی عالی آلومینیوم در اتلاف گرمای مؤثر ، از عملکرد بهینه موتور و طول عمر کمک می کند.
ب) موارد انتقال: موارد انتقال دنده ها و اجزای سیستم انتقال وسیله نقلیه را در خود جای داده است. ریخته گری آلومینیوم در حالی که وزن سبک تری را در مقایسه با مواد سنتی مانند چدن وزن دارد ، قدرت و دوام مورد نیاز برای این مؤلفه ها را فراهم می کند. این کاهش وزن به بهبود راندمان سوخت خودرو و کاهش انتشار کمک می کند. توانایی ایجاد اشکال پیچیده با تحمل های محکم نیز قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم انتقال را تضمین می کند.
ج) چرخ ها و اجزای تعلیق: چرخ های ریخته گری آلومینیوم و اجزای تعلیق به دلیل ویژگی های سبک و قوی آنها محبوب هستند. چرخ های آلومینیومی ریخته شده با کاهش وزن بدون فشار ، عملکرد پیشرفته ای را ارائه می دهند و منجر به کنترل بهتر و ترمز می شود. اجزای تعلیق مانند بازوهای کنترل ، براکت ها و ناخن ها از استحکام و مقاومت آلومینیوم در برابر خوردگی ، اطمینان از ماندگاری و عملکرد مداوم در شرایط مختلف رانندگی بهره مند می شوند.
د) براکت ها و مونتاژهای ساختاری: براکت ها و مونتاژهای ساختاری برای اتصال و پشتیبانی از قسمت های مختلف شاسی و بدن یک وسیله نقلیه ضروری هستند. ریخته گری آلومینیوم امکان تولید این مؤلفه ها را با دقت و قوام بالا فراهم می کند و از تناسب و پشتیبانی محکم اطمینان می دهد. کاهش وزن براکت ها و مونت های آلومینیومی به کاهش وزن کلی وسیله نقلیه کمک می کند که به نوبه خود باعث افزایش راندمان و عملکرد سوخت می شود.
ه) غرق گرما و سیستم های مدیریت حرارتی: مدیریت حرارتی مؤثر در وسایل نقلیه مدرن ، به ویژه با افزایش ادغام سیستم های الکترونیکی بسیار مهم است. ریخته گری آلومینیوم به طور گسترده ای برای تولید سینک های گرما و سایر اجزای مدیریت حرارتی به دلیل هدایت حرارتی عالی آلومینیوم استفاده می شود. این مؤلفه ها به از بین رفتن گرما از ماژول های الکترونیکی ، بسته های باتری در وسایل نقلیه برقی و سایر سیستم های تولید گرما کمک می کنند و از عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه اطمینان می دهند.

فرآیند ریخته گری Die: از طراحی تا تولید

فرآیند ریخته گری برای قطعات اتومبیل آلیاژ آلومینیوم یک عملیات پیشرفته و چند وجهی است که از مفهوم طراحی اولیه تا تولید نهایی اجزای با کیفیت بالا ناشی می شود.
الف) طراحی و مهندسی: فرآیند ریخته گری مرده با مرحله طراحی و مهندسی آغاز می شود. مهندسان و طراحان برای ایجاد مدل های دقیق CAD از اجزای خودرو مورد نظر همکاری می کنند. این مدل ها با ملاحظاتی برای تولید ، استحکام ، وزن و خواص حرارتی توسعه یافته اند. از نرم افزار شبیه سازی پیشرفته اغلب برای پیش بینی و بهینه سازی جریان آلومینیوم مذاب ، نرخ خنک کننده و نقص بالقوه استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که این طرح قوی و آماده تولید است.
ب) ابزار و ساخت قالب: پس از نهایی شدن طراحی ، مرحله بعدی ایجاد قالب یا قالب است. این شامل ماشینکاری دقیق برای ساخت قالب از فولاد درجه بالا است. قالب از دو نیمه تشکیل شده است: نیمی از پوشش و نیمی از اگزکتور. هر قالب به طور دقیق ساخته شده است تا با مشخصات دقیق این مؤلفه ، از جمله هندسه های پیچیده و جزئیات پیچیده مطابقت داشته باشد. ابزار با کیفیت بالا تضمین می کند که قسمتهای نهایی از دقت ابعادی عالی و پایان سطح برخوردار هستند.
ج) ذوب و آلیاژ: در مرحله ذوب ، شمش های آلومینیومی در یک کوره تا دمایی که در آن ذوب می شوند گرم می شوند. فرآیند آلیاژ بسیار مهم است زیرا خصوصیات مکانیکی مؤلفه نهایی را تعیین می کند. عناصر مختلف آلیاژ مانند سیلیکون ، منیزیم و مس به آلومینیوم مذاب اضافه می شوند تا خواصی مانند قدرت ، سختی و مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کنند. ترکیب آلیاژ با دقت کنترل می شود تا نیازهای خاص برای قطعات مختلف خودرو را برآورده کند.
د) تزریق و ریخته گری: فرآیند ریخته گری واقعی شامل تزریق آلومینیوم مذاب در قالب از پیش آماده شده تحت فشار زیاد است. این مرحله برای دستیابی به شکل مورد نظر و یکپارچگی ساختاری مؤلفه بسیار مهم است. فشار بالا تضمین می کند که فلز مذاب حتی پیچیده ترین حفره های قالب را پر می کند و در نتیجه قطعاتی با جزئیات عالی و حداقل تخلخل ایجاد می شود. خنک کننده سریع آلومینیوم در قالب همچنین به دستیابی به یک ساختار ریزساختار ریز دانه کمک می کند و باعث افزایش خصوصیات مکانیکی این مؤلفه می شود.
ه) خنک کننده و بیرون کشیدن: پس از تزریق آلومینیوم مذاب به قالب ، اجازه می دهد خنک و جامد شود. میزان خنک کننده با دقت کنترل می شود تا از نقص هایی مانند کوچک شدن یا پیچش جلوگیری شود. پس از تقویت مؤلفه ، قالب باز می شود و قسمت بیرون می رود. مکانیسم های تخلیه خودکار اطمینان حاصل می کند که قطعات بدون آسیب از قالب خارج می شوند و یکپارچگی جزئیات و سطوح پیچیده را حفظ می کنند .

آیا به محصولات ما علاقه دارید

نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.