کانکتور محصول الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم ریخته گری

کانکتور محصول الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم ریخته گری فرآیند

آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن سبک ، استحکام بالا ، هدایت خوب و مقاومت در برابر خوردگی ، یک ماده ایده آل برای ساخت اتصالات محصول الکترونیکی است. فناوری ریخته گری مرده ، به عنوان روشی برای تزریق فلز مذاب به یک قالب تحت فشار زیاد برای شکل گیری شکل مورد نظر ، می تواند به طور مؤثر و دقیق اتصالات را با ساختارهای پیچیده تولید کند. فرآیند ریخته گری از اتصالات الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم ، عملکرد برتر آلیاژهای آلومینیوم و راندمان فناوری ریخته گری را با ارائه راه حل های اتصال با کیفیت بالا و کم هزینه برای صنعت محصولات الکترونیکی ترکیب می کند.

جریان فرآیند آلیاژ آلومینیوم کانکتور الکترونیکی کشته شده می تواند تقریباً به مراحل زیر تقسیم شود: تهیه مواد ، طراحی قالب و ساخت ، ذوب آلیاژ آلومینیوم ، ریخته گری مرده ، پردازش و بازرسی بعدی. هر مرحله بسیار مهم است و هر اشتباهی در هر پیوند ممکن است بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

1 آماده سازی مواد
قبل از شروع فرآیند ریخته گری ، ابتدا باید مواد آلیاژ آلومینیومی با کیفیت بالا تهیه شود. انتخاب آلیاژهای آلومینیوم باید با توجه به الزامات خاص اتصال و محیط کاربردی تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که کانکتور از استحکام ، هدایت و مقاومت در برابر خوردگی کافی برخوردار است. تأمین کننده مواد باید مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم را ارائه دهد که مطابق با استانداردها باشد و با اسناد مربوط به صدور گواهینامه مربوطه همراه باشد.

2. طراحی و ساخت قالب
قالب ابزار اصلی در فرآیند ریخته گری است. طراحی و کیفیت ساخت آن به طور مستقیم بر شکل ، اندازه و دقت محصول نهایی تأثیر می گذارد. طراحی قالب باید با توجه به نقشه های سه بعدی کانکتور ، با در نظر گرفتن عواملی مانند پیچیدگی ساختاری ، یکنواختی ضخامت دیواره و زاویه پیش نویس محصول انجام شود. پس از اتمام طراحی ، تجهیزات پردازش دقیق برای تولید قالب از جمله فرز CNC ، EDM ، برش سیم و سایر فرآیندهای مورد نیاز است. پس از تولید قالب ، برای اطمینان از صحت و دوام قالب ، آزمایش دقیق و آزمایش قالب لازم است.

3. ذوب آلیاژ آلومینیوم
ذوب آلیاژ آلومینیوم یکی از مراحل اصلی فرآیند ریخته گری است. در این مرحله ، مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم در یک کوره قرار می گیرد و به حالت مذاب گرم می شود. در طی فرآیند ذوب ، پارامترهایی مانند دمای کوره ، دمای ذوب و زمان ذوب باید کنترل شود تا از خلوص و کیفیت ذوب اطمینان حاصل شود. برای از بین بردن گازها و ناخالصی های موجود در ذوب ، دفع و برداشتن سرباره نیز لازم است. پس از اتمام ذوب ذوب ، ذوب نیاز به حفظ درجه حرارت و سیالیت مناسب برای تزریق بعدی به قالب دارد.

4
ریخته گری Die پیوند اصلی ساخت اتصال دهنده محصول الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم است. در این مرحله ، آلیاژ آلومینیوم مذاب تحت فشار زیاد به قالب تزریق می شود تا حفره قالب را پر کرده و شکل مورد نظر را تشکیل دهد. دستگاه ریخته گری مرده تجهیزات اصلی برای تحقق این فرآیند است. با سرعت زیاد و فشار زیاد می تواند فلز مذاب را به قالب تزریق کند. در فرآیند ریخته گری مرده ، برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول ، کنترل پارامترهایی مانند سرعت تزریق ، فشار و دما لازم است. همچنین باید به خنک کننده و روغن کاری قالب توجه شود تا از گرمای بیش از حد و پوشیدن قالب جلوگیری شود.

5. درمان بعدی
کانکتور پس از ریخته گری معمولاً به یک سری از درمان های بعدی نیاز دارد تا کیفیت ظاهر و عملکرد محصول را بهبود بخشد. این درمانها شامل غرق شدن ، تمیز کردن ، پرداخت و تصفیه سطح است. Deburring برای از بین بردن برآمدگی های اضافی فلز و بر روی سطح کانکتور برای اطمینان از صاف بودن و صاف بودن محصول است. تمیز کردن برای از بین بردن روغن و ناخالصی های موجود در سطح کانکتور برای آماده سازی برای درمان سطح بعدی است. پولیش می تواند براق و کیفیت سطح اتصال را بیشتر بهبود بخشد. تصفیه سطح شامل فرآیندی مانند آنودایزاسیون و پاشش برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی کانکتور است.

6. بازرسی و آزمایش
در مرحله آخر تولید کانکتور ، بازرسی و آزمایش دقیق لازم است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد محصول شرایط را برآورده می کند. محتوای بازرسی شامل بازرسی ظاهر ، اندازه گیری بعدی ، تست عملکرد الکتریکی و غیره است. بازرسی ظاهر عمدتا کیفیت سطح ، یکنواختی رنگ و بدون نقص اتصال را بررسی می کند. اندازه گیری ابعاد از ابزارهای اندازه گیری دقیق برای تأیید ابعاد کلیدی اتصال استفاده می کند. تست عملکرد الکتریکی محیط کار واقعی را برای آزمایش هدایت ، عایق و مقاومت ولتاژ کانکتور شبیه سازی می کند. فقط اتصالات که تمام بازرسی ها و آزمایشات را پشت سر می گذارند ، می توانند به عنوان محصولات واجد شرایط شناسایی شوند و در بازار استفاده شوند.

فرآیند ریخته گری اتصالات محصول الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم یک فرآیند تولید پیچیده و پیشرفته است. این ترکیب عملکرد برتر آلیاژهای آلومینیوم و راندمان بالای فن آوری ریخته گری برای ارائه راه حل های کانکتور با کیفیت بالا و کم هزینه برای صنعت محصولات الکترونیکی است. از طریق کنترل دقیق و مدیریت یک سری از جریان های فرآیند مانند تهیه مواد ، طراحی قالب و ساخت قالب ، ذوب آلیاژ آلومینیوم ، قالب گیری با ریخته گری ، پردازش و بازرسی بعدی ، می تواند تولید محصولات کانکتور را که مطابق با الزامات هستند ، تضمین کند .