ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید
زبان
خانه / محصول / ریخته گری آلومینیوم / اتصالات لامپ آلیاژ آلومینیوم ریخته گری / قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم
محصولات توصیه شده
قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم
با پیشرفت مستمر فناوری روشنایی مدرن و افزایش نیازهای زیبایی شناسی مصرف کنندگان ، لوازم جانبی لامپ آلومینیومی آلیاژ به یک انتخاب بسیار پیش بینی شده در صنعت روشنایی تبدیل شده است. این لوازم جانبی نه تنها فضای خلاقانه تری را برای طراحی لامپ به ارمغان می آورد بلکه از عملی و دوام لامپ ها نیز اطمینان می یابد.
مواد آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن سبک ، مقاومت در برابر خوردگی و پردازش آسان ، به مواد ترجیحی برای ساخت لوازم جانبی لامپد تبدیل شده اند. از طریق فناوری دقیق و پردازش ، تولید کنندگان می توانند لوازم جانبی آلومینیومی لامپ های آلومینیومی را با اشکال مختلف و سطوح صاف ایجاد کنند تا نیازهای سناریوهای مختلف روشنایی را برآورده سازند.
از نظر طراحی ، لوازم جانبی آلومینیوم آلومینیوم انعطاف پذیری بسیار بالایی را نشان می دهد. چه از سبک مینیمالیستی مدرن ، سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل اروپایی یا سبک کلاسیک چینی ، می توان آن را از طریق لوازم جانبی مختلف لامپ آلومینیومی آلومینیوم حاصل کرد. علاوه بر این ، می توان مطابق نیاز مشتری برای ارائه خدمات شخصی سازی شخصی واقعاً سفارشی شد.
علاوه بر مزایای طراحی ، لوازم جانبی آلومینیوم آلیاژ آلومینیوم نیز در عملی عملکرد خوبی دارند. آنها می توانند به طور موثری از منبع نور محافظت کنند ، از درخشش و آلودگی نور جلوگیری کنند و محیط روشنایی راحت را در اختیار کاربران قرار دهند. در همین زمان ، عملکرد عالی اتلاف گرما نیز عملکرد پایدار طولانی مدت لامپ را تضمین می کند و عمر خدمات لامپ را گسترش می دهد .
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
درباره ما
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
تولید کننده ریخته گری ، ماشینکاری ، پوشش آبکاری و مونتاژ شده است. Yao Yuan یک قدم به قدم برای بازیگران مرده است. این کارخانه در موقعیتی منحصر به فرد قرار دارد که بتواند طراحی و ساخت ابزار را در اختیار مشتری قرار دهد ، از بین بردن مؤلفه ، اتمام دستگاه ، تصفیه سطح و ارائه محصول.
یائو یوان در سال 1994 تأسیس شد ، به مدت 30 سال ، راه حل های منحصر به فردی برای مشتریان ردیف و OEM خود ارائه داده است.
یائو یوان در شهر یویائو ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین واقع شده است که از شمال به شانگهای (مرکز مالی چین) ، 180 کیلومتری و شرق به بندر نینگبو بیلون (بزرگترین بندر چین) ، 60 کیلومتر است. این کارخانه مساحت 13000 متر مربع را در بر می گیرد. علاوه بر این ، بیش از 60 کارمند وجود دارد ، از جمله بیش از 6 تکنسین.
از طریق تحقیقات تهاجمی و توسعه محصولات جدید ، یائو یوان با تولید سالانه بیش از هزار تن محصول به تولید کننده زمینه های محصولات ریخته گری در آسیا تبدیل شده است. محصولات ما در سراسر چین توزیع شده و به بیش از 20 کشور خارجی در سراسر جهان صادر شده است. صمیمانه از دوستان از سراسر جهان برای مذاکره در مورد همکاری با شرکت ما استقبال می کند. خدمات و کیفیت ما قطعاً شما را برآورده می کند.
گواهی افتخار
خبر
-
-
بهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانید -
خصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید
قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم دانش صنعت
روند خاص تولید چیست؟ قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم ؟
1. انتخاب مواد آلیاژ آلومینیوم
انتخاب آلیاژ آلومینیوم اولین و مهمترین گام در ساخت قطعات لامپاد است. با توجه به محیط استفاده ، الزامات طراحی و ملاحظات هزینه لامپ ، باید درجه آلیاژ آلومینیومی مناسب انتخاب شود. برای قطعات لمپاد ، آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا ، چقرمگی خوب و ضریب انبساط حرارتی کم انتخاب اول هستند. برخی از نمرات خاص آلیاژ آلومینیوم اغلب به دلیل ریخته گری و خاصیت مکانیکی آنها برای ساخت قطعات لامپاد با اشکال پیچیده استفاده می شود.
2. عملیات حرارتی
به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی و خصوصیات پردازش آلیاژهای آلومینیوم ، مواد اولیه باید تحت درمان قرار گیرند. عملیات حرارتی عمدتا شامل دو مرحله است: درمان محلول و درمان پیری. درمان محلول آلیاژ آلومینیوم را به دمای معینی گرم می کند و آن را برای مدت زمانی گرم نگه می دارد ، به طوری که عناصر املاح در آلیاژ کاملاً در ماتریس حل می شوند تا یک محلول جامد یکنواخت ایجاد شود. درمان پیری بعدی این است که آن را برای مدت زمانی در دمای پایین گرم نگه دارید ، به طوری که عناصر املاح در محلول جامد به عنوان یک مرحله دوم پراکنده رسوب می شوند و از این طریق قدرت و سختی آلیاژ را بهبود می بخشند.
3 فرآیند پردازش
با توجه به نقشه های طراحی و نیازهای اندازه قطعات لامپ ، این خالی از ورق آلیاژ آلومینیوم تحت درمان با گرما بریده می شود. این مرحله معمولاً با استفاده از یک ابزار اره انجام می شود. لازم است تیغه اره تیز نگه داشته و سرعت و عمق برش را کنترل کنید تا از دقت بعدی و کیفیت سطح خالی اطمینان حاصل شود. هدف اصلی ماشینکاری خشن ، از بین بردن مواد اضافی از خالی و تشکیل شکل اصلی قطعه کار است. این مرحله شامل فرز ، چرخش و حفاری است.
فرز: از یک دستگاه فرز برای آسیاب کردن خالی ، حذف قطعات غیر ضروری استفاده کنید و به طور مقدماتی کانتور بیرونی قطعات لامپ را تشکیل دهید.
چرخش: برای قطعاتی که به سطوح استوانه ای یا مخروطی نیاز دارند ، برای دستیابی به اندازه و دقت شکل مورد نیاز از تراش استفاده کنید.
حفاری: با توجه به الزامات سوراخ در نقشه های طراحی ، از یک دستگاه حفاری برای حفاری سوراخ ها در خالی استفاده کنید. این مرحله برای اطمینان از اندازه و دقت موقعیت سوراخ ، نیاز به کنترل اندازه ، سرعت حفاری و سرعت خوراک بیت مته دارد.
نیمه نهایی برای بهبود بیشتر دقت بعدی و کیفیت سطح قطعه کار بر اساس ماشینکاری خشن است. این مرحله عمدتا شامل فرآیندی مانند سنگ زنی و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) است.
سنگ زنی: از یک چرخ برای خرد کردن سطح قطعه کار برای از بین بردن علائم و برس هایی که توسط ماشینکاری خشن باقی مانده و سطح سطح و صافی را بهبود بخشید ، استفاده کنید.
EDM: برای قطعاتی با اشکال پیچیده ، دیافراگم های کوچک یا پردازش با روشهای معمولی ، از فناوری ماشینکاری الکتروسپارک استفاده می شود. EDM از دمای بالا محلی تولید شده توسط تخلیه جرقه الکتریکی برای ذوب یا تبخیر مواد برای دستیابی به ماشینکاری دقیق استفاده می کند.
پایان آخرین فرآیند کلیدی در ساخت قطعات لمپاد است ، با هدف بهبود بیشتر کیفیت سطح و دقت بعدی قطعه کار. این مرحله شامل فرایندهایی مانند افتخار ، پرداخت و تمیز کردن است.
HONING: برای بهبود صافی و ظرافت سطح ، از یک دستگاه Honing برای از بین بردن آستانه های ریز و قطعات ناهموار در سطح کار استفاده کنید.
پولیش: از یک دستگاه پولیش برای صیقل دادن سطح قطعه کار برای دستیابی به یک آینه استفاده کنید. برای اطمینان از اثر پولیش ، خمیر و پارچه پولیش مناسب برای اطمینان از اثر پولیش باید در طی فرآیند پولیش استفاده شود.
تمیز کردن: آخرین مرحله تمیز کردن آلاینده ها مانند مایع خنک کننده ، برش مایعات و صیقل دادن خمیر باقی مانده بر روی سطح کار است. از روشهای تمیز کردن اولتراسونیک یا روشهای تمیز کردن شیمیایی معمولاً برای اطمینان از پاکیزگی سطح قطعه کار استفاده می شود.
4. درمان سطح
تصفیه سطح وسیله ای مهم برای بهبود کیفیت ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم است. روشهای معمول تصفیه سطح شامل آنودایزاسیون ، پاشش و آبکاری است.
آنودایزاسیون: یک فیلم اکسید متراکم بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم با روش الکتروشیمیایی شکل می گیرد. این فیلم اکسید نه تنها زیبا است بلکه مقاومت در برابر خوردگی قوی نیز دارد ، که می تواند از بستر آلیاژ آلومینیوم در برابر فرسایش توسط محیط خارجی محافظت کند.
پاشش: یک یا چند لایه رنگ را روی سطح آلیاژ آلومینیوم اسپری کنید تا رنگ ظاهر آن تغییر کند ، براق را افزایش داده و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. قبل از پاشش ، سطح قطعه کار باید تحت درمان قرار گیرد ، مانند تخریب ، حذف زنگ زدگی و فسفات.
آبکاری: لایه ای از فلز (مانند نیکل ، کروم و غیره) روی سطح آلیاژ آلومینیوم اندود شده است تا مقاومت در برابر خوردگی آن ، مقاومت در برابر سایش و تزئینات آن را بهبود بخشد. فرآیند آبکاری نیاز به کنترل دقیق پارامترهایی مانند ترکیب محلول آبکاری ، دما ، چگالی جریان و غیره دارد تا از کیفیت و ضخامت پوشش اطمینان حاصل شود.
5. بازرسی و بسته بندی با کیفیت
در مرحله آخر فرآیند تولید ، بازرسی دقیق با کیفیت از قطعات لامپ آلیاژ آلومینیوم مورد نیاز است. این شامل استفاده از ابزارهایی مانند ماشین های اندازه گیری مختصات و آزمایش کنندگان زبری سطح برای آزمایش دقت بعدی ، دقت شکل و کیفیت سطح قطعه کار است. برای اطمینان از این که قطعه کار هیچ نقصی مانند ترک و منافذ ندارد ، مورد بازرسی بصری قرار می گیرد .
آیا به محصولات ما علاقه دارید
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.
دفتر
-
شماره 11 ، جاده Hengxing ، منطقه صنعتی Binhai ، شهر یویائو ، شهر نینگبو ، استان ژجیانگ ، چین -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
محصولات
با هم تماس گرفتن
متحرک
وکت
