ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید مزایای اتصالات لومینر آلیاژ آلومینیوم نه تنها در وزن سبک ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش ، بلکه در انعطاف پذیری و پردازش خوب آنها نیز منعکس می شود. مواد آلیاژ آلومینیوم دارای انعطاف پذیری بالایی هستند و از طریق فرآیندهایی مانند ریخته گری و اکستروژن می توانند به اتصالات اشکال و اندازه های مختلف پردازش شوند. این امر اتصالات را قادر می سازد تا با نیازهای نصب لامپهای مختلف سازگار شوند و نیازهای خلاقانه طراحان را برآورده سازند.
در حین نصب و آویزان کردن لامپ ها ، ویژگی های سبک وزن اتصالات لومینر آلیاژ آلومینیوم به ویژه برجسته است. در مقایسه با اتصالات سنتی ، اتصالات آلیاژ آلومینیوم سبک تر هستند و نصب لامپ ها را راحت تر و سریع تر می کنند. در عین حال ، ویژگی های سبک وزن نیز بار لامپ ها را در حین استفاده کاهش داده و عمر خدمات خود را افزایش می دهد.
علاوه بر این ، اتصالات لامپ آلیاژ آلومینیوم از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار هستند. از آنجا که لامپ ها معمولاً در محیط های داخلی و خارجی استفاده می شوند ، اتصالات باید بتوانند در برابر شرایط مختلف آب و هوایی سخت و فرسایش شیمیایی مقاومت کنند. مواد آلیاژ آلومینیوم از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و می توانند به طور موثری از خوردگی و اکسیداسیون اتصالات در محیط های مرطوب ، اسیدی و قلیایی جلوگیری کنند و از این طریق عمر سرویس اتصالات را گسترش می دهند .
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدبهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانیدخصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانیدبا شتاب شهرنشینی و پیگیری مردم از یک محیط زندگی بهتر ، عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم های روشنایی به عنوان بخش مهمی از زیرساخت های شهری مورد توجه بیشتر و بیشتر قرار گرفته است. اتصالات لامپ آلومینیوم مؤلفه های مهم اتصال در سیستم های روشنایی هستند و عملکرد آنها به طور مستقیم بر پایداری و ایمنی کل سیستم تأثیر می گذارد.
1. اصل کار
اصل اتصال الکتریکی: عملکرد اصلی اتصالات لامپ آلومینیوم دستیابی به اتصال الکتریکی است. آنها جریان را از منبع تغذیه از طریق قطعات تماس با الکتریکی داخلی به لامپ منتقل می کنند تا لامپ بتواند به طور عادی کار کند. قطعات تماس الکتریکی معمولاً از مواد فلزی بسیار رسانا مانند آلیاژهای مس مس یا با روکش طلا ساخته می شوند تا از مقاومت کم و انتقال جریان پایدار اطمینان حاصل شود.
در طی فرآیند اتصال ، سطح تماس در داخل کانکتور برای کاهش مقاومت در تماس و جلوگیری از خوردگی اکسیداسیون باید تمیز ، مسطح و در تماس نزدیک نگه داشته شود. برای دستیابی به این هدف ، اتصالات معمولاً از پردازش دقیق و فن آوری های تصفیه سطحی مانند آبکاری طلا ، آبکاری نقره و غیره استفاده می کنند تا هدایت و مقاومت در برابر خوردگی سطح تماس را بهبود بخشند.
تثبیت مکانیکی و آب بندی: علاوه بر اتصال الکتریکی ، اتصالات لامپ آلومینیوم نیز نیاز به تثبیت مکانیکی خوب و عملکرد آب بندی دارند. آنها باید بتوانند در برابر وزن لامپ و نیروی محیط خارجی مقاومت کنند تا اطمینان حاصل شود که اتصال پایدار و سست نیست. به منظور جلوگیری از ورود رطوبت و گرد و غبار به کانکتور و تأثیرگذاری بر عملکرد الکتریکی ، کانکتور نیز باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد. به منظور دستیابی به تثبیت مکانیکی و آب بندی ، اتصالات معمولاً از اتصالات نخ ، اتصالات ضربه محکم و ناگهانی یا اتصالات چرمی استفاده می کنند. این روشهای اتصال نه تنها می توانند نیروی بست کافی را فراهم کنند بلکه از ثبات و قابلیت اطمینان اتصال در محیط های سخت نیز اطمینان حاصل می کنند. کانکتور همچنین عناصر آب بندی مانند واشر آب بندی یا درزگیرها را در رابط تنظیم می کند تا عملکرد آب بندی را بهبود بخشد.
2. طراحی ساختاری نفیس
طراحی مدولار: اتصالات لامپ آلومینیومی اغلب ایده های طراحی مدولار را برای بهبود تطبیق پذیری و قابل تعویض آن اتخاذ می کنند. طراحی مدولار اجازه می دهد تا اتصالات با توجه به انواع لامپ های مختلف و الزامات نصب ، هزینه های تولید و فشار موجودی را سفارشی و ترکیب کنند. طراحی مدولار همچنین کاربران را در نصب ، حفظ و به روزرسانی عملیات تسهیل می کند و باعث افزایش کارایی کلی سیستم روشنایی می شود.
ماشینکاری و مونتاژ دقیق: ماشینکاری دقیق و مونتاژ ساختار داخلی کانکتور کلید اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد آن است. در طی فرآیند تولید ، از تجهیزات پردازش با دقت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته برای اطمینان از دقت بعدی و کیفیت سطح قطعات داخلی کانکتور استفاده می شود. در طی فرآیند مونتاژ ، دقت مونتاژ و دنباله مونتاژ نیز باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که تناسب بین اجزای داخلی کانکتور محکم و پایدار است.
بهینه سازی اجزای تماس الکتریکی: مؤلفه تماس الکتریکی یکی از اجزای اصلی اتصال است. عملکرد آن به طور مستقیم بر عملکرد الکتریکی کانکتور تأثیر می گذارد. به منظور بهینه سازی عملکرد مؤلفه تماس الکتریکی ، معمولاً در هنگام تولید کانکتور از انواع فنی استفاده می شود. منطقه تماس افزایش می یابد و با بهبود شکل و اندازه سطح تماس ، مقاومت تماس کاهش می یابد. هدایت مؤلفه تماس با استفاده از مواد فلزی بسیار رسانا بهبود می یابد. از خوردگی اکسیداسیون مؤلفه تماس توسط فناوری تصفیه سطح و غیره جلوگیری می شود.
آب بندی و طراحی ضد آب: به منظور جلوگیری از ورود رطوبت و گرد و غبار به کانکتور و تأثیرگذاری بر عملکرد الکتریکی ، کانکتور نیز نیاز به آب بندی خوب و عملکرد ضد آب دارد. برای دستیابی به این هدف ، کانکتور معمولاً از انواع عناصر آب بندی و سازه های ضد آب استفاده می کند. یک واشر آب بندی یا درزگیر را در رابط تنظیم کنید تا از نفوذ رطوبت و گرد و غبار جلوگیری شود. یک سوراخ زهکشی را روی محفظه کانکتور تنظیم کنید تا آب داخلی تخلیه شود. برای ساخت محفظه کانکتور و غیره از یک ماده با درجه ضد آب بالاتر استفاده کنید.
کاربرد و چشم انداز: اتصالات لامپ آلومینیومی به طور گسترده در سیستم های مختلف روشنایی از جمله روشنایی جاده شهری ، روشنایی مربع ، روشنایی چشم انداز پارک ، روشنایی نمای ساختمان و غیره استفاده می شود.
با توسعه مداوم فناوری روشنایی و بهبود نیازهای مردم برای کیفیت روشنایی ، اتصالات آلومینیوم لامپ نیز به طور مداوم در حال نوآوری و به روزرسانی هستند. در آینده ، اتصالات بیشتر به روند توسعه اطلاعات ، ادغام و حفاظت از محیط زیست ، مانند نظارت از راه دور و کنترل هوشمند از طریق سنسورهای یکپارچه و ماژول های ارتباطی بی سیم توجه می کنند. کاهش مصرف انرژی و آلودگی در فرآیند تولید با اتخاذ مواد و فرآیندهای سازگار با محیط زیست و غیره. این نوآوری ها باعث بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان اتصالات و تزریق نشاط جدید در توسعه سیستم های روشنایی می شود .
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.