ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید
زبان
محصولات توصیه شده
ریخته گری سرب
ریخته گری سرب یک فرآیند ریخته گری فلز رایج است که از سرب به عنوان مواد اولیه استفاده می کند ، مایع سرب را از طریق دمای بالا و فشار زیاد به قالب تزریق می کند و سپس آن را خنک می کند و آن را به شکل می گیرد. این فرایند به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و صنایعی مانند تولید خودرو ، تجهیزات الکترونیکی ، ساخت و ساز و هوافضا را پوشش می دهد.
ریخته گری Lead Die مزایای بسیاری دارد که آن را به فرآیند ارجح در صنعت تولید تبدیل می کند. اول از همه ، سرب یک فلز ذوب کم با سیالیت عالی است که می تواند به راحتی قالب ها را با اشکال پیچیده پر کند. این امر باعث می شود تا ریخته گری منجر به تولید محصولات با دقت بالا و با تعهد بالا شود که برای جزئیات و کیفیت نیازهای مشتری را برآورده می کند.
سرب از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر گرما برخوردار است و این امکان را می دهد تا از محصولات ریخته گری سرب برای مدت طولانی در محیط های سخت استفاده شود. این امر باعث می شود که ریخته گری سرب به طور گسترده ای در مزارع مانند خودرو و هوافضا مورد استفاده قرار گیرد ، به ویژه مواردی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و فرسایش شیمیایی دارند .
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
| 1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
| 2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
| 3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
| 4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
| 5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
| 6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
| 7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
| 8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
| فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
| 2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
| 3) درمان سطح | |
| 4) بازرسی و بسته بندی | |
| مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
| 2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
| 3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
| تصفیه سطح: | صیقل |
| انفجار شات | |
| ماسهبازی | |
| روکش پودری | |
| بوی | |
| آبکاری | |
| انفعال | |
| پوشش الکترونیکی | |
| پوشش T | |
| و غیره | |
| تحمل: | /-0.01mm |
| وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
| سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
درباره ما
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
تولید کننده ریخته گری ، ماشینکاری ، پوشش آبکاری و مونتاژ شده است. Yao Yuan یک قدم به قدم برای بازیگران مرده است. این کارخانه در موقعیتی منحصر به فرد قرار دارد که بتواند طراحی و ساخت ابزار را در اختیار مشتری قرار دهد ، از بین بردن مؤلفه ، اتمام دستگاه ، تصفیه سطح و ارائه محصول.
یائو یوان در سال 1994 تأسیس شد ، به مدت 30 سال ، راه حل های منحصر به فردی برای مشتریان ردیف و OEM خود ارائه داده است.
یائو یوان در شهر یویائو ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین واقع شده است که از شمال به شانگهای (مرکز مالی چین) ، 180 کیلومتری و شرق به بندر نینگبو بیلون (بزرگترین بندر چین) ، 60 کیلومتر است. این کارخانه مساحت 13000 متر مربع را در بر می گیرد. علاوه بر این ، بیش از 60 کارمند وجود دارد ، از جمله بیش از 6 تکنسین.
از طریق تحقیقات تهاجمی و توسعه محصولات جدید ، یائو یوان با تولید سالانه بیش از هزار تن محصول به تولید کننده زمینه های محصولات ریخته گری در آسیا تبدیل شده است. محصولات ما در سراسر چین توزیع شده و به بیش از 20 کشور خارجی در سراسر جهان صادر شده است. صمیمانه از دوستان از سراسر جهان برای مذاکره در مورد همکاری با شرکت ما استقبال می کند. خدمات و کیفیت ما قطعاً شما را برآورده می کند.
گواهی افتخار
خبر
-
-
بهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانید -
خصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید
ریخته گری سرب دانش صنعت
روند ریخته گری سرب
روند ریخته گری سرب شامل چندین مرحله دقیق است که تولید اجزای با کیفیت بالا و مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی را تضمین می کند. در اینجا یک گسترش دقیق در هر مرحله وجود دارد:
الف) تهیه قالب: تهیه قالب یک مرحله اولیه مهم در ریخته گری سرب است. قالب ، که به طور معمول از فولاد سخت ساخته شده است ، به طور دقیق طراحی شده است تا شکل ، ابعاد و سطح سطح نهایی را تعریف کند. حفره قالب با ماشینکاری دو نیمه قالب که دقیقاً در کنار هم قرار می گیرند ایجاد می شود. این حفره شکل قسمت مورد نظر را نشان می دهد ، از جمله هر هندسه پیچیده یا ویژگی های داخلی. دوام و ثبات بعدی قالب برای اطمینان از کیفیت بخشی مداوم در طول تولید بسیار مهم است.
ب) ذوب و تزریق: پس از تهیه قالب ، آلیاژ سرب در یک کوره به دمای دقیق و مناسب برای تزریق ذوب می شود. آلیاژهای سرب معمولاً در ریخته گری مرده مورد استفاده قرار می گیرند و حاوی مواد افزودنی مانند قلع ، آنتیموان و مس برای تقویت خواص مانند قدرت ، سختی و سیالیت در هنگام ریخته گری هستند. سپس سرب مذاب تحت فشار زیاد به حفره قالب تزریق می شود. این فشار با استفاده از پیستون یا پیستون هیدرولیک اعمال می شود که فلز مذاب را به هر جزئیات پیچیده قالب وادار می کند. فشار تزریق بالا تضمین می کند که سرب قالب را به طور کامل و یکنواخت پر می کند و نقص هایی مانند تخلخل یا پر کردن ناقص را به حداقل می رساند.
ج) خنک کننده و جامد سازی: پس از تزریق ، سرب مذاب به سرعت خنک می شود و در حفره قالب جامد می شود. میزان خنک کننده با دقت کنترل می شود تا از فشارهای داخلی جلوگیری شود و از دقت بعدی قسمت تمام شده اطمینان حاصل شود. کانال های خنک کننده در قالب یکپارچه شده در از بین بردن گرما به طور کارآمد ، حفظ زمان چرخه مداوم برای تولید. فرآیند جامد سازی ، سرب مذاب را به یک قسمت فلزی جامد تبدیل می کند که شکل و ویژگی های دقیق حفره قالب را حفظ می کند. خنک کننده مناسب برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر و سطح سطح قسمت بسیار مهم است.
د) باز شدن و بیرون کشیدن قالب: پس از تقویت سرب ، نیمی از قالب از هم جدا می شوند تا قسمت تمام شده را فاش کنند. فرآیند باز کردن قالب باید با دقت اجرا شود تا از آسیب به قسمت یا سطوح قالب جلوگیری شود. پین یا مکانیسم های موجود در قالب برای بیرون راندن قسمت از حفره به آرامی استفاده می شود. مرحله بیرون کشیدن به دقت نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که این قسمت بدون تغییر شکل یا آسیب به ویژگی های مهم آن ، به صورت پاک پاک می شود. طراحی و قرارگیری پین های اگزکتور در هنگام طراحی قالب ، ملاحظات مهمی است برای تسهیل بیرون کشیدن صاف و به حداقل رساندن زمان چرخه.
ه) عملیات پس از ریخت و پز: پس از بیرون راندن ، ریخته گری سرب تحت عملیات مختلف پس از کاشت برای دستیابی به مشخصات نهایی قرار می گیرد. این موارد ممکن است شامل برش مواد اضافی (فلش) از قسمت ، عملیات اتمام سطح مانند انفجار شات یا ضرب و شتم برای بهبود زیبایی شناسی و از بین بردن نواقص و فرآیندهای عملیات حرارتی برای تقویت خصوصیات مکانیکی باشد. بررسی های کنترل کیفیت در هر مرحله از عملیات پس از ریخته گری برای تأیید صحت بعدی ، کیفیت سطح و یکپارچگی مواد انجام می شود.
کاربردهای قطعات ریخته گری سرب
Lead Die Casting قطعات به دلیل خاصیت منحصر به فرد و مزایای تولید ، کاربردهای گسترده ای را در صنایع مختلف پیدا می کنند.
الف) صنعت خودرو: در بخش خودرو ، قطعات ریخته گری سرب نقش مهمی در چندین مؤلفه دارند: ترمینال باتری: هدایت الکتریکی عالی سرب و مقاومت در برابر خوردگی آن را برای پایانه های باتری در باتری های خودرو ایده آل می کند. پایانه های باتری Die-Cast از اتصالات الکتریکی قابل اعتماد و دوام در شرایط عملیاتی سخت اطمینان حاصل می کنند. اتصالات کابل: از ریخته گری سرب برای ساخت اتصالات کابل استفاده می شود که اتصالات الکتریکی را در وسایل نقلیه ایمن و حفظ می کنند. این اتصالات از انتقال کارآمد قدرت و سیگنال ها در سیستم های مختلف خودرو اطمینان می دهند. Dampeners Vibration: از چگالی و خواص میرایی سرب در تولید میراپنرهای لرزش استفاده می شود. این مؤلفه ها ارتعاشات را جذب می کنند و باعث کاهش سر و صدا می شوند و باعث افزایش راحتی و عملکرد وسایل نقلیه می شوند.
ب) لوازم الکترونیکی و کاربردهای الکتریکی: قطعات ریخته گری سرب در الکترونیک و کاربردهای الکتریکی که دقت و قابلیت اطمینان از آن مهم است بسیار مهم است: اجزای محافظ: سرب در ریخته گری برای تولید اجزای محافظت کننده از تداخل الکترومغناطیسی استفاده می شود. این مؤلفه ها یکپارچگی سیگنال را تضمین می کنند و از تداخل خارجی جلوگیری می کنند. اتصالات و محفظه ها: ریخته گری سرب برای تولید اتصالات و محفظه های دستگاه های الکترونیکی و مدار استفاده می شود. این قسمت ها پشتیبانی مکانیکی ، اتصال الکتریکی و محافظت در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و گرد و غبار را ارائه می دهند.
ج) لوله کشی و ساخت و ساز: ریخته گری سرب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن ، در لامپ های لوله کشی و مصالح ساختمانی برنامه هایی را پیدا می کند: لامپ های لوله کشی: از سرب در ریخته گری برای تولید دریچه ها ، اتصالات و اتصالات سیستم های لوله کشی استفاده می شود. این مؤلفه ها ضمن حفظ مهر و موم های محکم و عملکرد قابل اعتماد ، در معرض قرار گرفتن در معرض آب ، مواد شیمیایی و درجه حرارت متفاوت قرار دارند. مصالح ساختمانی: قطعات ریخته گری سرب در مصالح ساختمانی مانند سخت افزار درب و پنجره استفاده می شود ، جایی که مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی آنها از ماندگاری و قابلیت اطمینان در کاربردهای معماری اطمینان می دهد.
د) سایر مصارف صنعتی: قطعات ریخته گری سرب نیز در کاربردهای مختلف صنعتی به کار می رود: تجهیزات پزشکی: از سرب در تولید اجزای محافظ تابش برای تجهیزات پزشکی مانند دستگاه های اشعه ایکس و اسکنرهای CT استفاده می شود. این مؤلفه ها از پرسنل پزشکی و بیماران از قرار گرفتن در معرض تابش مضر محافظت می کنند. کالاهای ورزشی: ریخته گری سرب در ساخت کالاهای ورزشی مانند وزن ماهیگیری و وزن غواصی استفاده می شود. چگالی سرب توزیع دقیق وزن و ثبات در این برنامه ها را فراهم می کند .
آیا به محصولات ما علاقه دارید
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.
دفتر
-
شماره 11 ، جاده Hengxing ، منطقه صنعتی Binhai ، شهر یویائو ، شهر نینگبو ، استان ژجیانگ ، چین -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
محصولات
با هم تماس گرفتن
متحرک
وکت
