ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید اتصالات دسته ای برقی آلیاژ روی از مواد آلیاژ روی با کیفیت بالا ساخته شده است که دارای استحکام و چقرمگی عالی است و می تواند در برابر اثرات بزرگ خارجی مقاومت کند. در عین حال ، آلیاژ روی نیز از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است و می تواند عمر طولانی مدت حتی در محیط های مرطوب را حفظ کند.
پس از یک فرآیند کامل در زمینه آبکاری ، سطح این اتصالات دسته به اندازه آینه صاف است ، که نه تنها تمیز کردن و نگهداری آن آسان نیست ، بلکه به زیبایی کلی محصول نیز می افزاید. لایه برقی همچنین دارای خواص آنتی اکسیداسیون عالی است که می تواند به طور موثری در برابر خراش و سایش در استفاده روزانه مقاومت کند ، به طوری که این دسته همیشه ظاهر کاملاً جدیدی را حفظ می کند.
از نظر طراحی ، اتصالات دسته ای آلیاژ روی بر ترکیب انسان سازی و عملی متمرکز است. طراحی منحصر به فرد و گرفتن راحت آن می تواند تجربه استفاده دلپذیرتر را به کاربران برساند. در عین حال ، همچنین عملکرد نصب بسیار خوبی دارد که می تواند کاملاً با محصولات مختلف مطابقت داشته باشد تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند .
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدبهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانیدخصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید به عنوان یک ماده مشترک برای مبلمان ، لوازم جانبی درب و پنجره و وسایل آشپزخانه و حمام ، دسته آلیاژ روی مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مقاومت در برابر سایش و استحکام بسیار عالی دارند ، بنابراین در دکوراسیون و ساخت و ساز در منزل بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. به منظور تقویت زیبایی شناسی ، دوام و عملکرد دسته های آلیاژ روی ، معمولاً از انواع مختلف تکنیک های تصفیه سطح استفاده می شود.
آبکاری Chrome یک روش معمول درمان سطح است. از طریق آبکاری نیکل ، آبکاری مس و فرآیندهای آبکاری نهایی کروم ، دسته های آلیاژ روی دارای درخشش فلزی و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. این روش درمانی نه تنها سختی و مقاومت سایش دسته را بهبود می بخشد ، بلکه ظاهر و بافت تصفیه شده تری نیز به آن می بخشد.
پاشش یکی دیگر از روشهای متداول تصفیه سطح است ، که دسته های آلیاژ روی را با انواع گزینه های رنگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی فراهم می کند. پس از پاشیدن آغازگر ، رنگ رنگ و لاک ، دسته نه تنها مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتر دارد ، بلکه می تواند برای پاسخگویی به نیازهای کاربران مختلف نیز سفارشی شود.
اکسیداسیون یک روش درمانی متداول است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش دستگیره های آلیاژ روی را تقویت کند. از طریق آنودایزاسیون و اکسیداسیون شیمیایی ، یک لایه سطحی از رنگ ها و بافت های مختلف برای تقویت ظاهر و عملکرد دسته شکل می گیرد و آن را جذاب تر می کند.
آبکاری یک روش درمان سطح متداول است که می تواند براق و سختی دسته های آلیاژ روی را بهبود بخشد. با استفاده از آبکاری نیکل ، آبکاری کروم و سایر فرآیندها نه تنها می توانند ظاهر و بافت دسته را بهبود بخشند ، بلکه مقاومت به خوردگی آن را نیز تقویت می کنند و عمر خدمات خود را افزایش می دهند.
سرانجام ، ماسهبازی ، به عنوان یک روش معمول تصفیه سطح ، می تواند بافت یخ زده و عملکرد ضد خراش را به دسته های آلیاژ روی اضافه کند. از طریق دستگاه ماسهبازی ، می توان جلوه های مختلف و اثرات بافتی را بدست آورد ، ظاهر و احساس دسته می تواند بهبود یابد و تجربه کاربر راحت تر باشد.
هنگام استفاده دسته آلیاژ روی در محیط های مرطوب ، باید به برخی از مسائل توجه ویژه ای شود. رطوبت و نمک در محیط های مرطوب باعث تسریع در روند خوردگی دسته های آلیاژ روی می شود و باعث اکسیداسیون سطحی ، زنگ زدگی و از بین رفتن براق می شود. به منظور حفظ ظاهر و عملکرد دسته ، کاربران هنگام استفاده از دسته های آلیاژ روی باید به نکات زیر توجه کنند:
اول ، تمیز کردن و نگهداری منظم ضروری است. با استفاده از پاک کننده های فلزی حرفه ای و عوامل نگهداری می توانند به طور موثری با اکسیداسیون سطحی و مشکلات زنگ زدگی روبرو شوند و عمر سرویس دسته را گسترش دهند.
ثانیا ، درمان آب بندی نیز ضروری است. در حین نصب ، می توان با استفاده از چسب ضد آب یا درزگیر برای جلوگیری از حمله هوای مرطوب و رطوبت به فضای داخلی دسته و کاهش خطر خوردگی و اکسیداسیون ، درمان آب بندی انجام داد.
علاوه بر این ، درمان پوشش ضد آب بر روی سطح دسته آلیاژ روی نیز یک روش مؤثر است. این می تواند عملکرد ضد آب دسته را افزایش دهد ، از تماس مستقیم بین رطوبت و رطوبت در یک محیط مرطوب و سطح آلیاژ روی جلوگیری کند و احتمال خوردگی و اکسیداسیون را کاهش دهد.
علاوه بر این ، انتخاب روش درمان سطح مناسب نیز مهم است. هنگام استفاده از دسته های آلیاژ روی در یک محیط مرطوب ، می توانید یک روش تصفیه سطح با مقاومت در برابر خوردگی خوب مانند آبکاری کروم ، آبکاری ، اکسیداسیون و غیره را انتخاب کنید تا مقاومت خوردگی و مقاومت در برابر سایش دسته را افزایش دهید ، در نتیجه عمر خدمات خود را گسترش می دهد.
سرانجام ، نگهداری منظم نیز ضروری است. برای جلوگیری از تجمع طولانی مدت آب و رطوبت باقیمانده روی سطح دسته ، از یک پارچه خشک برای پاک کردن سطح دسته استفاده کنید و سریعاً با لکه های سطحی و لکه های آب مقابله کنید تا ظاهر و عملکرد دسته را حفظ کنید. از طریق روشهای فوق ، کاربران می توانند به طور موثری از دسته های آلیاژ روی در محیط های مرطوب استفاده کنند تا ظاهر و عملکرد خود را حفظ کنند .
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.