قطعات داخلی اتومبیل آلیاژ روی ریخته گری

معرفی برنامه از قطعات داخلی اتومبیل آلیاژ روی ریخته گری

به عنوان یک ماده ریخته گری با کیفیت بالا ، آلیاژ روی توجه زیادی را به دلیل قابلیت استفاده خوب ، خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه و مقرون به صرفه جلب کرده است. در زمینه تولید قطعات داخلی خودرو ، فناوری ریخته گری آلیاژ روی به دلیل مزایای آن با دقت بالا ، راندمان بالا و کم هزینه ، به سرعت مکانی را در بازار اشغال کرده است. این فناوری نه تنها می تواند نیازهای دقیق قطعات داخلی خودرو را برای زیبایی شناسی ، کارایی و دوام برآورده کند ، بلکه به شکل گیری دقیق سازه های پیچیده نیز دست می یابد و امکانات بیشتری را برای طراحی داخلی خودرو فراهم می کند.

1. وضعیت کاربردی قطعات داخلی خودرو آلیاژ روی ریخته گری
قطعات داخلی تزئینی: فناوری ریخته گری آلیاژ روی بیشتر در قسمت های داخلی تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. این قسمت های داخلی اغلب در موقعیت های برجسته در اتومبیل مانند دستگیره درب ، اهرم های شیفت ، نوارهای تزئینی کنسول مرکزی و غیره قرار دارند. آنها نه تنها نمادی از لوکس و کیفیت وسیله نقلیه هستند بلکه یک وسیله مهم برای تعامل راننده با وسیله نقلیه هستند. قطعات ریخته گری آلیاژ روی به دلیل بافت ظریف ، درخشش براق و کنترل اندازه دقیق ، دارای بافت فلزی منحصر به فرد و تأثیر بصری برای این قسمت های داخلی تزئینی هستند. از طریق فرآیندهای تصفیه سطح مانند آبکاری و پاشش ، می توان بافت ظاهر آن و مقاومت در برابر خوردگی را بیشتر بهبود بخشید.
قطعات داخلی کاربردی: علاوه بر قطعات داخلی تزئینی ، فناوری ریخته گری آلیاژ روی نیز در ساخت قطعات مختلف داخلی کاربردی مورد استفاده قرار می گیرد. اگرچه این قسمت های داخلی به طور مستقیم در روند رانندگی وسیله نقلیه دخیل نیستند ، اما برای بهبود راحتی و راحتی راننده ضروری هستند. به عنوان مثال ، دکمه های تنظیم صندلی ، دستگیره های تنظیم خروجی تهویه مطبوع ، قاب های محفظه ذخیره سازی و سایر قطعات را می توان با استفاده از فناوری ریخته گری آلیاژ روی تولید کرد. آنها نه تنها می توانند به کنترل اندازه دقیق و احساس خوب دست برسند ، بلکه می توانند بدون اینکه به راحتی آسیب ببینند ، در استفاده مکرر در استفاده روزانه مقاومت کنند. قدرت و سختی آلیاژ روی نیز امکان استفاده از آن را در بعضی از قسمت هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار یا ضربه خاص دارند ، استفاده می شود.
قطعات داخلی مربوط به ایمنی: با بهبود مداوم عملکرد ایمنی خودرو ، به قسمتهای داخلی بیشتر و بیشتر عملکردهای مرتبط با ایمنی داده می شود. فناوری ریخته گری آلیاژ روی نیز نقش مهمی در این زمینه دارد. به عنوان مثال ، دست و پنجه نرم کمربند ایمنی ، ماشه کیسه هوا و سایر قسمت ها را می توان با استفاده از فناوری ریخته گری آلیاژ روی برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ثبات آن در لحظه های بحرانی تولید کرد. مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب آلیاژ روی ، این قسمت ها را قادر می سازد تا عملکرد پایدار را در محیط های سخت کار حفظ کنند و از امنیت قوی برای ایمنی رانندگان محافظت می کنند.

2. ویژگی های فنی آلیاژ روی خودرو داخلی

قالب گیری با دقت بالا: فناوری ریخته گری آلیاژ روی می تواند به اثرات قالب گیری با دقت بالا برسد. در طی فرآیند مرگ ، فلز مذاب تحت فشار زیاد به حفره قالب تزریق می شود و به سرعت خنک می شود و جامد می شود تا شکل مورد نیاز را تشکیل دهد. از آنجا که قالب بسیار دقیق است و می توان از آن استفاده مجدد کرد ، ریخته گری می تواند پایداری ابعادی بسیار بالا و قوام شکل را حفظ کند. این ویژگی قالب گیری با دقت بالا باعث می شود که آلیاژ روی از بین برود که به طور گسترده در تولید داخلی خودرو استفاده می شود.

تحقق ساختار پیچیده: فناوری ریخته گری آلیاژ روی نیز می تواند به قالب بندی دقیق ساختارهای پیچیده دست یابد. با طراحی حفره های قالب پیچیده و سیستم های ریزش معقول ، می توان خط چاه با ساختارهای داخلی پیچیده و بافت های سطح ریز تولید کرد. این توانایی به ریخته گری های آلیاژ روی یک مزیت منحصر به فرد در ساخت فضای داخلی خودرو با شکل های پیچیده و نیازهای عملکردی می دهد.
تولید کارآمد: فناوری ریخته گری آلیاژ روی ویژگی های تولید کارآمد را دارد. از آنجا که فرآیند ریخته گری می تواند به نمونه سازی سریع و تولید خودکار دست یابد ، می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد. این ویژگی تولید کارآمد باعث می شود قطعات ریخته گری آلیاژ روی یک انتخاب بسیار رقابتی در تولید داخلی خودرو باشد .