ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانید کانکتور لامپ آلیاژ روی یک محصول آلیاژ فلزی است که مخصوص اتصال لامپ استفاده می شود. به عنوان یک لوازم جانبی ضروری در صنعت لامپ ، نقش مهمی ایفا می کند. آلیاژ روی به عنوان یک ماده دارای عملکرد عالی و طیف گسترده ای از برنامه ها است ، بنابراین در ساخت اتصالات لامپ به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژ روی دارای خواص مکانیکی عالی است. این مقاومت و سختی بالایی دارد و می تواند در برابر بارها و فشار عظیمی مقاومت کند. این کار اتصالات لامپ آلیاژ روی را قادر می سازد تا قطعات مختلف لامپ را به طور محکم وصل کنند و از ثبات و ایمنی لامپ ها اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این ، آلیاژ روی همچنین از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی برخوردار است و می تواند عملکرد و پایداری ظاهر خود را در استفاده طولانی مدت حفظ کند.
اتصالات لامپ آلیاژ روی عملکرد بسیار خوبی برای پردازش دارند. آلیاژ روی دارای یک نقطه ذوب و سیالیت خوب است ، که اجازه می دهد با روش های پردازش مانند ریخته گری مرده به سرعت تولید و تشکیل شود. این نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه نیازهای صنعت لامپ را برای تولید در مقیاس بزرگ برآورده می کند. علاوه بر این ، آلیاژ روی نیز می تواند با روش های مختلف تصفیه سطح تزئین و محافظت شود ، به طوری که کانکتور لامپ از نظر ظاهری و دوام بهتری دارد .
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدبهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانیدخصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانیددر زمینه گسترده تولید ، کانکتور لامپ آلیاژ روی ریخته گری به تدریج به دلیل خاصیت مکانیکی عالی ، انعطاف پذیری خوب و هزینه نسبتاً کم به یک مؤلفه اصلی ضروری در صنعت تولید روشنایی تبدیل شده است. با این حال ، سطح قطعات ریخته گری آلیاژ روی بدون درمان اغلب دارای مشکلاتی مانند اکسیداسیون آسان و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است که مستقیماً بر عمر خدمات و رقابت بازار محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، تصفیه سطح برقی ، به عنوان یک محلول کارآمد و اقتصادی ، به طور گسترده ای در فرآیند تولید اتصالات لامپ آلیاژ روی مورد استفاده قرار می گیرد.
1. اصول اساسی تصفیه سطح برقی
آبکاری فرآیندی است که از اصل الکترولیز برای صفحه لایه ای از فلزات یا آلیاژهای دیگر روی سطح فلز استفاده می کند. در طی فرآیند آبکاری ، آلیاژ روی اندود شده به عنوان کاتد استفاده می شود و در الکترولیت حاوی یون های فلزی قرار می گیرد که آبکاری می شوند. عملکرد منبع تغذیه DC اجازه می دهد تا یونهای فلزی موجود در الکترولیت کاهش یافته و روی سطح کاتد قرار بگیرند تا یک پوشش یکنواخت و متراکم تشکیل شود. این پوشش می تواند به طور قابل توجهی کیفیت ظاهر ریخته گری های آلیاژ روی را بهبود بخشد و به طور مؤثر مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود بخشد. ، مقاومت و هدایت سایش.
2. مراحل تصفیه سطح برقی را پردازش کنید
قبل از درمان: قبل از درمان اولین و مهم در تصفیه سطح تولید سطح است. این ماده به طور عمده شامل فرآیندی مانند حذف روغن ، حذف زنگ زدگی و فعال سازی است. هدف از بین بردن لکه های روغن ، اکسیدها و ناخالصی های موجود در سطح ریخته گری های قالب و بهبود فعالیت و چسبندگی است. تخریب معمولاً از مواد تمیز کننده قلیایی یا اسیدی برای از بین بردن لکه های روغن از طریق روشهای شیمیایی یا فیزیکی استفاده می کند. حذف زنگ زدگی از ترشی یا سنگ زنی مکانیکی برای از بین بردن اکسیدها و زنگ زدگی روی سطح استفاده می کند. فعال سازی از روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای تشکیل یک سطح یک لایه نازک از فیلم فعال سازی استفاده می کند تا پوشش بتواند بهتر به بستر بچسبد.
آبکاری: آبکاری پیوند اصلی تصفیه سطح است. در مخزن برقی ، قسمت ریخته گری آلیاژ روی به عنوان کاتد عمل می کند و آند (معمولاً صفحه یا ماده میله ای شکل که با فلز آبکاری می شود) از طریق سیم به منبع تغذیه DC وصل می شود. محلول آبکاری با توجه به نوع و الزامات عملکرد پوشش مورد نیاز تدوین می شود. این ماده حاوی نمک ، عوامل پیچیده ، بافر ، مواد افزودنی و سایر مواد تشکیل دهنده آن برای اندود شدن یونهای فلزی است. با کنترل ترکیب ، دما ، چگالی جریان ، زمان آبکاری و سایر پارامترهای محلول برقی ، می توان یک پوشش یکنواخت و متراکم را بر روی سطح ریخته گری مرده بدست آورد.
پس از پردازش: پس از اتمام الکتروپلینگ ، برای بهبود بیشتر کیفیت و عملکرد پوشش ، یک سری روشهای پس از پردازش لازم است. این فرایندها شامل تمیز کردن ، انفعال ، خشک کردن و بازرسی است. تمیز کردن برای از بین بردن الکترولیت و ناخالصی های باقی مانده بر روی سطح پوشش در طی فرآیند آبکاری است. انفعال برای ایجاد یک فیلم اکسید متراکم بر روی سطح پوشش از طریق روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت سایش در پوشش است. ؛ خشک کردن قطعات تمیز شده و منفعل برای جلوگیری از باقیمانده رطوبت باعث خراب شدن روکش می شود. بازرسی به منظور ارزیابی جامع کیفیت پوشش از طریق بازرسی بصری ، اندازه گیری ضخامت ، آزمایش مقاومت در برابر خوردگی و سایر روشها است.
3. کنترل کیفیت تصفیه سطح برقی
کنترل کیفیت تصفیه سطح برقی در کل فرآیند انجام می شود. به منظور اطمینان از اینکه کیفیت و عملکرد پوشش مورد نیاز را برآورده می کند ، لازم است که ترکیب و غلظت محلول برقی ، دما ، چگالی جریان ، زمان آبکاری و سایر پارامترهای فرآیند را کنترل کنید. در عین حال ، لازم است که در هر فرآیند پردازش ، آبکاری و پردازش ، بازرسی و کنترل با کیفیت انجام شود. تجهیزات و ابزارهای برقی نیز باید به طور مرتب نگهداری و نگهداری شوند تا از عملکرد طبیعی و دقت پایدار آنها اطمینان حاصل شود.
4. تأثیر محیطی و اقدامات متقابل تصفیه سطح برقی
فرآیند تصفیه سطح برقی ، فاضلاب ، گاز زباله ، باقیمانده زباله و سایر آلاینده ها را ایجاد می کند که تأثیر مشخصی بر محیط زیست خواهد گذاشت. برای کاهش این تأثیرات ، باید یک سری اقدامات حفاظت از محیط زیست انجام شود. به عنوان مثال ، از محلول ها و مواد افزودنی برقی کم سمی و بی ضرر استفاده کنید. تقویت ساخت تاسیسات تصفیه فاضلاب برای اطمینان از تخلیه فاضلاب تا استاندارد. برای جلوگیری از تخلیه مستقیم آنها به محیط زیست ، گاز و پسماند را جمع آوری و پردازش کنید. و همچنین نیاز به تقویت آموزش آگاهی از محیط زیست برای کارمندان دارد. ، آگاهی و مسئولیت محیط زیست را بهبود بخشید.
5. کاربرد مزایای تصفیه سطح برقی در ساخت اتصالات لامپ آلیاژ روی
آبکاری می تواند یک پوشش یکنواخت و متراکم را روی سطح ریخته گری های قالب تشکیل دهد ، که می تواند کیفیت ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. ثانیا ، آبکاری همچنین می تواند مقاومت سایش و هدایت محصول را بهبود بخشد و عمر خدمات خود را گسترش دهد. فرآیند آبکاری همچنین دارای مزایای بازده تولید بالا و هزینه نسبتاً کم است و می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند .
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.