ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدلوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی یک مؤلفه مهم مهم ابزارهای قدرت است. صحت و ثبات این لوازم جانبی به طور مستقیم بر عملکرد و عمر خدمات کل ابزار تأثیر می گذارد. لوازم جانبی ساخته شده از مواد آلیاژ روی از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار عالی برخوردار هستند و می توانند عملکرد انتقال پایدار را برای مدت طولانی حفظ کنند و از این طریق عمر سرویس ابزار را گسترش می دهد.
مواد آلیاژ روی همچنین دارای خواص پردازش عالی هستند ، به طوری که اندازه و شکل لوازم جانبی را می توان دقیقاً کنترل کرد و از قابلیت تعویض و تطبیق پذیری لوازم جانبی اطمینان حاصل کرد. این امر راحتی را برای کاربران برای جایگزینی یا تعمیر ابزارها و بهبود کارآیی کار فراهم می کند.
لوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی نیز مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. چه در یک محیط مرطوب و چه در یک محیط خورنده ، این لوازم جانبی می توانند در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت کنند ، عملکرد و ظاهر پایدار را حفظ کنند و بیشتر دوام ابزار را تقویت کنند .
1. نقشه ها یا نمونه ها | نقشه ها یا نمونه ها را از مشتریان دریافت می کنیم. |
2. تأیید نقشه ها | ما نقشه های سه بعدی را با توجه به نقاشی ها یا نمونه های 2D مشتریان ترسیم خواهیم کرد و نقشه های سه بعدی را برای تأیید برای مشتریان ارسال می کنیم. |
3. | ما پس از تأیید مشتریان ، یا به طور مستقیم با توجه به نقاشی های سه بعدی مشتریان نقل خواهیم کرد. |
4. ساخت قالب/الگوی | ما پس از دریافت سفارشات قالب از مشتریان ، قالب یا پتن درست خواهیم کرد. |
5. ساخت نمونه | ما با استفاده از قالب ها نمونه های واقعی خواهیم ساخت و آنها را برای تأیید به مشتریان ارسال می کنیم. |
6. تولید انبوه | ما پس از دریافت تأیید و سفارشات مشتریان ، محصولات را تولید خواهیم کرد. |
7. بازرسی | ما محصولات را توسط بازرسان خود بازرسی خواهیم کرد یا از مشتریان می خواهیم که پس از اتمام ، با ما بازرسی کنند. |
8 | ما پس از دریافت نتیجه بازرسی و تأیید مشتریان ، کالاها را به مشتریان ارسال خواهیم کرد. |
فرآیند: | 1) اکستروژن ریخته گری / پروفایل |
2) ماشینکاری: چرخش CNC ، فرز ، حفاری ، سنگ زنی ، استفاده مجدد و نخ | |
3) درمان سطح | |
4) بازرسی و بسته بندی | |
مواد موجود: | 1) آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 و غیره. |
2) اکستروژن پروفایل آلیاژهای آلومینیوم: 6061 ، 6063 | |
3) آلیاژهای زین ریخته گری: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، Za8 ، ZL4-1 و غیره. | |
تصفیه سطح: | صیقل |
انفجار شات | |
ماسهبازی | |
روکش پودری | |
بوی | |
آبکاری | |
انفعال | |
پوشش الکترونیکی | |
پوشش T | |
و غیره | |
تحمل: | /-0.01mm |
وزن در هر واحد: | 0.01-5 کیلوگرم |
سفارش زمان سرب: | 20-45 روز (با توجه به کمیت و پیچیدگی محصول 1 |
ویژگی های اساسی ریخته گری سرب Lead Die Casting از سرب و آلیاژهای آن به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق ...
بیشتر بخوانیدبهینه سازی فرآیند باعث افزایش کارایی تولید می شود راندمان تولید ریخته گری آلومینیوم با جریان فرآیند ارتباط نزدیکی دارد. طراحی فرآیند معقول می تواند ز...
بیشتر بخوانیدخصوصیات مواد و سازگاری ساختاری به عنوان یک ماده مهم برای مردن از اتصالات ابزار برق ، آلیاژ روی از سیالیت و نقطه ذوب کم برخوردا...
بیشتر بخوانید 1. حفاظت از محیط زیست از خصوصیات مواد
به عنوان یک ماده فلزی ، آلیاژ روی از مزایای قابل توجهی در حفاظت از محیط زیست برخوردار است. عنصر روی خود به طور گسترده ای در طبیعت یافت می شود و معدن و تصفیه آن نسبتاً آسان است ، که تا حدودی آسیب به محیط ناشی از استخراج منابع را کاهش می دهد. علاوه بر این ، آلیاژ روی قابلیت بازیافت خوبی دارد. ضایعات ، باقیمانده ها و اجزای آلیاژ روی در محصولات استفاده شده تولید شده در طی فرآیند تولید می توانند از طریق استفاده مجدد و پردازش مجدد بازیافت شوند ، بنابراین باعث کاهش مصرف منابع و زباله می شوند. انتشار گازهای گلخانه ای ، آلیاژ روی نیازی به افزودن مواد افزودنی مضر در طی فرآیند ریخته گری ندارد و باعث کاهش آلودگی محیط زیست در طی فرآیند تولید می شود.
2. کنترل حفاظت از محیط زیست در فرآیند تولید
فرآیند تولید ریخته گری از لوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی ، کنترل مؤثر آلودگی محیط زیست را از طریق یک سری از فناوری های پیشرفته فرآیند و اقدامات حفاظت از محیط زیست به دست می آورد. فرآیند ریخته گری به خودی خود کارآمد و صرفه جویی در انرژی است. در مقایسه با سایر روشهای ریخته گری ، فرآیند ریخته گری می تواند فلز مذاب را به داخل قالب تزریق کرده و آن را در مدت زمان کوتاه تر محکم کند ، بنابراین باعث کاهش مصرف انرژی و چرخه تولید می شود. علاوه بر این ، دستگاه ریخته گری توسط یک سیستم هیدرولیک پیشرفته یا سیستم سروو هدایت می شود ، که باعث افزایش راندمان تبدیل انرژی می شود و مصرف انرژی را بیشتر می کند. کارگاه مجهز به مجهز به امکانات کامل حفاظت از محیط زیست است. به عنوان مثال ، زباله های زباله تولید شده در طی فرآیند ریخته گری از طریق جمع کننده گرد و غبار ، دستگاه های تصفیه گاز زباله و سایر تجهیزات خالص می شوند و پس از رسیدن به استانداردهای انتشار ، در جو تخلیه می شوند. این کارگاه همچنین مجهز به سیستم تصفیه فاضلاب برای فاضلاب در طی فرآیند تولید است که جمع آوری ، تصفیه شده و استفاده مجدد می شود و باعث کاهش آلودگی محیطی ناشی از تخلیه فاضلاب می شود.
3 راحتی بازیافت
بازیافت لوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی بسیار مناسب است. از آنجا که آلیاژ روی قابلیت بازیافت خوبی دارد ، قطعات آلیاژ روی در محصولات زباله را می توان از طریق جداسازی ساده ، طبقه بندی و فرآیندهای ذوب مجدد بازیافت کرد. این فرآیند نیاز به معدن سنگ معدن خام را کاهش می دهد و همچنین هزینه های دفع زباله و فشار محیطی را کاهش می دهد. عملکرد مواد آلیاژ روی بازیافت شده تقریباً برابر با مواد جدید است و می تواند نیازهای عملکرد سیستم های انتقال ابزار برق را برای لوازم جانبی برآورده کند.
4. تأثیر قابل توجهی در کاهش اثرات محیطی
روی آلیاژ ابزار انتقال ابزار سیستم انتقال سیستم انتقال لوازم جانبی از بین رفته ، با بهبود بهره وری از تولید و استفاده از منابع ، کاهش مصرف انرژی و مصرف مواد اولیه ، نتایج قابل توجهی به دست آورده است ، در نتیجه کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و ردپای کربن ، از طریق اقدامات حفاظت از محیط زیست و سیستم های تصفیه مواد زائد ، به طور مؤثر کنترل آلاینده های زیست محیطی را کنترل می کند و در طول تولید زباله ها ، زباله های زباله و مواد زائد تولید زباله ها ، مواد زباله و مواد زاید را کنترل می کند ، در طی تولیدات زباله ، آب پسماند و مواد زائد ، مواد زباله و مواد زاید در طول تولید ، زباله های زباله و مواد زائد در طول تولید زباله ها و زباله ها بازیافت مواد آلیاژ روی همچنین باعث توسعه اقتصاد دایره ای می شود و زباله های منابع و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد.
5. روند توسعه آینده و نوآوری در زمینه حمایت از محیط زیست
از آنجا که آگاهی جهانی محیط زیست همچنان در حال افزایش است و مقررات زیست محیطی به طور فزاینده ای سختگیرانه می شود ، لوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی صنعت از بین می رود ، صنعت ریخته گری بیشتر به نوآوری محیط زیست و ارتقاء فناوری توجه خواهد کرد. در آینده ، این صنعت تلاش خواهد کرد تا مواد آلیاژ روی سازگار با محیط زیست و فرآیندهای تولید را توسعه دهد. به عنوان مثال ، با بهینه سازی فرمول آلیاژ و فرآیند تصفیه حرارت ، می توانیم خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای روی را بهبود بخشیم ، ضمن کاهش مصرف انرژی و انتشار آلاینده در طی فرآیند تولید. ما همچنین همکاری و مبادلات با سایر صنایع را تقویت خواهیم کرد تا به طور مشترک تحقیق و توسعه فن آوری های سازگار با محیط زیست را ارتقا دهیم. و برنامه ها با توسعه تولید هوشمند و فناوری دیجیتال ، لوازم جانبی سیستم انتقال ابزار آلیاژ روی صنعت ، کنترل هوشمندانه و تصفیه شده فرایند تولید را تحقق می بخشد و با معرفی وسایل پیشرفته مانند سنسورهای هوشمند ، فناوری اینترنت اشیاء و تجزیه و تحلیل داده های بزرگ ، تولید را در زمان واقعی نظارت می کند. پارامترها و شاخص های مختلف در این فرآیند به موقع تنظیم و بهینه می شوند تا از بهبود مضاعف کیفیت محصول و عملکرد محیطی اطمینان حاصل شود .
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.