آیا از روان کننده های مناسب در اکستروژن و پردازش آلومینیوم برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از ساییدگی بیش از حد استفاده می شود؟

در فرآیند اکستروژن و پردازش آلومینیوم ، انتخاب و استفاده از روان کننده ها نه تنها برای کاهش اصطکاک و سایش است ، بلکه در بسیاری از جنبه ها نیز نقش مهمی ایفا می کند. روان کننده ها می توانند یک فیلم محافظ بین آلومینیوم و قالب تشکیل دهند و تماس فلزی مستقیم را کاهش دهند و از این طریق تولید گرمای اصطکاک را کاهش دهند. این امر برای جلوگیری از گرمای بیش از حد تجهیزات ، بهبود پایداری پردازش و جلوگیری از آسیب قالب ضروری است. اصطکاک بیش از حد نه تنها باعث ایجاد مشکلات پردازش می شود بلکه باعث افزایش سایش تجهیزات ، افزایش هزینه های نگهداری می شود و ممکن است عمر قالب را کوتاه کند.
روان کننده ها می توانند در شرایط دمای بالا پایدار کار کنند ، اطمینان حاصل کنند که هنوز در فشار بالا و محیط دمای بالا اکستروژن آلومینیوم مؤثر هستند و از تخریب عملکرد ناشی از تغییرات دما جلوگیری می کنند. روان کننده های با کیفیت بالا معمولاً از ثبات حرارتی خوبی برخوردار هستند و می توانند خواص روان کننده خود را در دمای عملیاتی بالاتر حفظ کنند تا از پارگی یا خرابی فیلم روان کننده جلوگیری کنند.
استفاده از روان کننده ها همچنین می تواند به کاهش چسبندگی سطوح فلزی در طی فرآیند اکستروژن کمک کرده و خطر ابتلا به آلومینیوم را در قالب کاهش دهد. اگر این چسبندگی سطح رخ دهد ، ممکن است باعث تغییر شکل یا شکستن آلومینیوم شود و بر دقت و کیفیت سطح محصول تأثیر بگذارد. با کاهش این پدیده چسبندگی ، روان کننده ها به اطمینان از صاف بودن سطح آلومینیوم کمک می کنند و از این طریق ظاهر و عملکرد محصول نهایی را بهبود می بخشد.
استفاده صحیح از روان کننده ها همچنین به بهبود کارآیی تولید کمک می کند. در طی فرآیند اکستروژن آلومینیوم ، کاهش اصطکاک به آلومینیوم اجازه می دهد تا با یکنواخت تر از قالب عبور کند و باعث کاهش مصرف انرژی و زمان پردازش می شود. این نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه به صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های کلی تولید نیز کمک می کند.
پاکیزگی روان کننده نیز بسیار مهم است. اگر روان کننده روی سطح آلومینیوم باقی بماند ، ممکن است فرآیندهای درمانی بعدی مانند آنودایزاسیون یا پاشش را تحت تأثیر قرار دهد. روان کننده مناسب باید به راحتی تمیز شود و هیچ باقیمانده ای نامطلوب باقی نگذارد ، تا از تداخل در فرآیندهای بعدی جلوگیری شود. برای این منظور ، بسیاری از روان کننده های مدرن بهبود یافته و از فرمول های سازگار با محیط زیست برای کاهش آلودگی به محیط استفاده می کنند. تمیز و حذف آنها نیز آسان است.
هنگام انتخاب روان کننده ، لازم است که ترکیب آلیاژ آلومینیوم ، فناوری پردازش ، نیاز دما و سازگاری روان کننده را به طور جامع در نظر بگیرید. برخی از آلیاژهای آلومینیوم ممکن است نیاز به روان کننده های مختلفی نسبت به سایر انواع آلومینیوم داشته باشند ، بنابراین انتخاب روان کننده مناسب برای اطمینان از پیشرفت صاف کل فرآیند اکستروژن آلومینیوم مهم است .