چگونه می توان از پایداری اتصال قطعات ریخته گری وسایل نقلیه الکتریکی و سایر اجزای آن اطمینان حاصل کرد؟

اطمینان از ثبات اتصال بین وسایل نقلیه برقی لوازم جانبی و سایر مؤلفه ها یک کار منظم است که نیاز به بررسی جامع عوامل مختلف از پیوندهای مختلف مانند طراحی ، انتخاب مواد ، فرآیند تولید ، فرایند مونتاژ و پس از آزمایش دارد. اول از همه ، در مرحله طراحی ، لازم است یک روش اتصال مناسب را با توجه به سناریوی استفاده واقعی و الزامات ساختار مکانیکی مانند اتصال به نخ ، اتصال SNAP ، جوش یا پرچین انتخاب کنید. در طول طراحی ، نیروی بخش اتصال باید به طور دقیق محاسبه شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند در برابر بار پویا در کار و استرس خستگی در استفاده طولانی مدت مقاومت کند. در عین حال ، دامنه تحمل باید به طور منطقی تنظیم شود تا از تطبیق اندازه مناسب بین قطعات اطمینان حاصل شود تا از مشکلات خرابی ناشی از شل شدن بیش از حد یا مشکلات مونتاژ جلوگیری شود.
از نظر انتخاب مواد ، مواد لوازم جانبی ریخته گری قطعات اتصال نیاز به قدرت کافی ، مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی دارند. به عنوان مثال ، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای منیزیم معمولاً از مواد ریخته گری استفاده می شوند ، اما برای نیازهای خاص برای پایداری اتصال ، آلیاژهای با قدرت بالا یا مواد خاص ممکن است برای بهبود مقاومت در برابر خستگی و سازگاری با محیط زیست نیاز به انتخاب داشته باشند.
فرایند تولید همچنین تأثیر مهمی در ثبات اتصال دارد. در طی فرآیند مرگ و میر ، کیفیت قالب ریزی و چگالی داخلی قطعات باید با کنترل دقیق پارامترهای فرآیند (مانند دما ، فشار و سرعت خنک کننده) تضمین شود تا از نقص هایی مانند منافذ و ترک هایی که بر قدرت اتصال تأثیر می گذارد ، جلوگیری شود. دقت قالب نیز یکی از عوامل مهم است. قالب های با دقت بالا می توانند انحراف بعدی قطعات را کاهش داده و از این طریق قوام مونتاژ را بهبود بخشند. علاوه بر این ، پردازش ثانویه مانند برش دقیق یا سنگ زنی ممکن است در نقاط اتصال کلیدی مورد نیاز باشد تا بیشتر کیفیت سطح و دقت بعدی را بهبود بخشد.
فرآیند تصفیه سطح یکی دیگر از پیوندهای مهم برای بهبود پایداری اتصال است. از طریق فرآیندی مانند آنودایزاسیون ، آبکاری یا پاشش ، مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح قطعات کشنده می تواند به طور موثری افزایش یابد و از این طریق خطر اتصال سست یا عدم موفقیت به دلیل عوامل محیطی را کاهش می دهد. برای برخی از قطعات اتصال با تقاضای بالا ، از روکش های ویژه یا فرآیندهای عملیات حرارتی نیز می توان برای بهبود بیشتر عملکرد مواد استفاده کرد.
در طی فرآیند مونتاژ ، لازم است که به طور دقیق از عملکرد استاندارد پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که اتصال بین قطعات محکم و نیرو یکنواخت است. از ابزارها و تجهیزات مونتاژ حرفه ای می توان استفاده کرد و گشتاور قطعات اتصال را می توان به طور دقیق کنترل کرد تا به دلیل نیروی بیش از حد یا اتصال سست به دلیل نیروی کافی از آسیب نخ جلوگیری شود. برای قطعاتی که ممکن است در معرض لرزش یا ضربه قرار بگیرند ، واشر قفل ، چسب یا سایر اقدامات ضد لوزشه می توان برای افزایش ثبات اتصال اضافه کرد .