خواص اساسی سرب و آلیاژهای آن
سرب فلزی با چگالی بالا و نقطه ذوب کم است و از مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت پردازش خوبی برخوردار است. سرب خالص از قدرت مکانیکی کم برخوردار است و تغییر شکل آن آسان است و برآورده کردن استحکام و نیازهای دقیق برخی از کاربردهای صنعتی دشوار است. بنابراین ، در فرآیند مرگ و میر سرب ، عناصر آلیاژ معمولاً برای بهبود عملکرد جامع ریخته گری اضافه می شوند. انتخاب مواد آلیاژ سرب مناسب بخش مهمی در بهبود دقت و قدرت ریخته گری است.
تأثیر عناصر آلیاژ بر عملکرد مواد ریخته گری سرب
افزودن عناصر مختلف آلیاژ برای سرب بر خصوصیات مکانیکی ، سیالیت و خصوصیات جامد سازی مواد تأثیر می گذارد. قلع (SN) ، آنتیموان (SB) و مس (مس) عناصر آلیاژ سرب مشترک هستند. قلع می تواند قدرت و سختی آلیاژ را بهبود بخشد. آنتیموان مقاومت سایش و خصوصیات مکانیکی مواد را تقویت می کند. مس به بهبود مقاومت در برابر خوردگی و پایداری ساختاری آلیاژ کمک می کند. تنظیم معقول ترکیب آلیاژ می تواند به طور مؤثر عملکرد کلی ریخته گری را بهبود بخشد.
قابلیت جریان و خواص استحکام آلیاژهای سرب
روند مرگ و میر سرب به مواد نیاز دارد تا از سیالیت خوبی برخوردار باشد تا اطمینان حاصل شود که فلز مایع می تواند ضمن حفظ ثبات بعدی ، شکل پیچیده قالب را به طور کامل پر کند. محتوای بیش از حد آلیاژ ممکن است منجر به افزایش نقطه ذوب ، کاهش سیالیت و افزایش خطر نقص ریخته گری شود. سرعت و روش جامد سازی نیز به طور مستقیم بر ریزساختار و خصوصیات مکانیکی ریخته گری ها تأثیر می گذارد. نسبت آلیاژ مناسب می تواند برای اطمینان از صحت ریخته گری ها ، دارای ویژگی های سیالیت و جامد سازی باشد.
تأثیر انتخاب مواد بر قدرت ریخته گری
قدرت ریخته گری ها عمدتاً تحت تأثیر ترکیب مواد و ساختار سازمانی داخلی قرار می گیرد. افزودن آنتیموان و قلع می تواند مراحل تقویت کننده را تشکیل دهد ، قدرت و سختی عملکرد آلیاژ را بهبود بخشد و به تحمل بارهای مکانیکی کمک کند. اگرچه افزودن مس به طور کلی از نسبت خاصی تجاوز نمی کند ، اما می تواند مقاومت در برابر خوردگی و سختی کلی را بهبود بخشد. این ماده باید بر اساس اطمینان از قدرت ، عملکرد پردازش و مقرون به صرفه را در نظر بگیرد.
اهمیت خلوص مواد و کنترل ناخالصی
ناخالصی در مواد می تواند باعث نقص ریخته گری مانند منافذ ، اجزاء و ترک ها شود و بر استحکام و دقت بعدی ریخته گری تأثیر بگذارد. آلیاژهای سرب با خلوص بالا می توانند بروز این نقص ها را کاهش دهند. علاوه بر این ، کنترل توزیع یکنواخت عناصر آلیاژ همچنین می تواند به کاهش استرس داخلی و بهبود کیفیت محصول کمک کند. انتخاب مواد و فرآیند ذوب باید به کنترل ناخالصی توجه کند.
انتخاب مواد برای نیازهای مختلف کاربردی
بازیگران سرب سرب به طور گسترده در قسمت های مکانیکی ، اجزای الکترونیکی ، مواد محافظ و سایر زمینه ها استفاده می شود. انتخاب مواد بسته به محیط کاربرد خاص و نیازهای عملکرد متفاوت است. به عنوان مثال ، برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر استرس مکانیکی بیشتری دارند ، آلیاژها با محتوای آنتیموان بالاتر مناسب تر هستند. برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر دارند ، لازم است تنظیم محتوای مس را در نظر بگیرید. تطبیق معقول از خصوصیات مواد و شرایط استفاده می تواند به افزایش عمر ریخته گری کمک کند.
جدول ترکیب آلیاژ سرب مشترک و جدول مقایسه عملکرد
نوع آلیاژ | ترکیب اصلی (٪) | سیالیت | قدرت | سختی | برنامه های معمولی |
---|---|---|---|---|---|
رهبری خالص | PB ≥ 99.9 | خوب | کم | کم | اشکال ساده ، قطعات مورد نیاز با استحکام کم |
آلیاژ تین سرب | PB 85-95 ، SN 5-15 | عادلانه | واسطه | واسطه | قطعات مکانیکی عمومی ، محفظه های الکترونیکی |
هلیاژ در انسجام سرب | PB 85-90 ، SB 5-15 | میانگین | بالاتر | بالاتر | قطعات تحمل بار ، اجزای مقاوم در برابر سایش |
آلیاژ ضد تین-تین | PB 80-90 ، SN 5-10 ، SB 5-10 | میانگین | بالاتر | بالاتر | قطعاتی که نیاز به مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی دارند |
آلیاژ سرب | PB 85-90 ، CU 5-10 | عادلانه | واسطه | واسطه | قطعاتی با نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا $ $ |
نام و آدرس ایمیل خود را بگذارید تا سریعاً قیمت ها و جزئیات ما را بدست آورید.